本文详细介绍了石膏板试验的相关知识，我公司专业生产此类仪器，如有需要欢迎来电咨询。
1主题内容与适用范围
本标准规定了浇注成型的装饰石膏薄板的技术要求和试验方法。
本标准适用于用作室内墙面装饰和吊顶的装饰石膏板。
2术语
2．1装饰石膏板：以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材料和外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，经浇注成型、干燥而成的不带护面纸的装饰板材。
2．2厚度：不包括棱边倒角、孔洞和俘雕图案在内的板材正面和背面间的垂直距离。
2．3直角偏离度：板材相邻两棱边偏离直角的程度，以两对角线的差值表示。
3产品分类
3．1分类
根据板材正面形状和防潮性能的不同，其分类及代号见表1。
表１
分类 普通板 防潮板
代号 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板
P K D FP FK FD
3．2形状
装饰石膏板为正方形，其棱边断面形式有直角型和倒角型两种。
3．3规格
装饰石膏板的规格为两种：500mmX500mmX9mm，600mmX600mmXllmm。
其他形状和规格的板材，由供需双方商定，但其质量应符合本标准要求。
3．4产品标记
3．4．1标记方法
标记顺序为：产品名称，板材分类代号，板的边长及标准号。
3．4．2标记示例。
板材尺寸为500mmX500mmX9mm的防潮孔板：
装饰石膏板FK500 GB9777
4技术要求
4．1外观质量
5试验方法
5．1试验设备及仪器
5．1．1钢直尺：*大量程1000mm，精度lmm。
5．1．2板厚测定仪：*大量程30mm，精度0．01mm。
5．1．3塞尺：精度0．01mm。
5．1．4台秤：*大称量5kg，感量5g。
5．1．5电热鼓风干燥箱：控温器灵敏度±1℃。
5．1．6板材抗折机：**精度，示值误差±1％。
5．1．7受潮挠度测定仪：精度lmm，温度波动度±1℃，湿度波动度±2％。
5．1．8水槽：足以水平放下整块石膏板。
5．2试样；
5．2．1对于平板、孔板及浮雕板，以3块整板作为一组试样，用于检查和测定外观
质量、尺寸偏差、不平度、直角偏离度、含水率、单位面积重量和断裂荷载。
5．2．2对于防潮板，以9块整板作为一组试样，其中3块的用途与5．2．1的规定相
同；另外三块用于测定吸水率；余下的3块则从每块板上锯取二分之一，组成3个
500mmX250mm或600mmX300mm的试件，用于受潮挠度的测定。
5．3试件的处理
用于单位面积重量、断裂荷载、受潮挠度和吸水率测定的试件，应预先在电热
鼓风干燥箱中，在40±2℃条件下烘干至恒重（试件在24h内的重量变化小于5g时即
为恒重），并在不吸湿的条件下冷却至室温，再进行试验。
5．4试验步骤
5．4．1外观质量的检查
在0．5m远处光阴明亮的条件下，对3块试件的正面逐个进行目测检查。记录每
块试件影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。
5．4．2边长的测定
用钢直尺逐个测量3块试件，**至1mm。一般在试件正面测定，如果棱边有倒角
时，应以背面测得的边长尺寸为准。每块试件在互相垂直的方向上各测三个值，其中
二个值在离棱边30mm处测定，一个值在对称轴上测定，测点位置见图1。
记录每块试件两个垂直方向上各三个值的平均值，**至1mm。
5．4．3厚度的测定
用板厚测定仪逐个测量3块试件，**至0．1mm。测定时，在每块试件棱边的中
点布置四个侧点，测点的位置见图2。
记录每块试件四个值的平均值，**至0．1mm。
5．4．4不平度的测定
将钢直尺立放在试件正面两对角线上，用塞尺测量板面与钢直尺之间间隙的*
大值，作为板材的不平度，**至0．1mm。
5．4．5直角偏离度的测定
用钢直尺测量两对角线的长度，**至1mm，计算两对角线长度的差值，作为板
材的直角偏离度。
5．4．6含水率的测定
分别称量3块试件的重量（Gh1），然后按5．3条处理试件，称量试件处理后的重
量（Gh2），**至5g。
试件的含水率按式（1）计算：
Gh1－Gh2
Wh＝───── ×100……………………………… (1)
Gh2
式中：Wh一一试件含水率，％；
Gh1—一试件烘干前的重量，g；
Gh2一一试件烘干后的重量，g。
计算3块试件含水率的平均值，并记录其中的*大值，**至0．5％。
5．4．7单位面积重量的测定
计算5．4．6中Gh2的平均值，并记录其中的*大值（以kg计，**至0．1kg），分
别乘以表8所列系数，即可求得板材平均的单位面积重量和*大的单位面积重量
（kg／m2）。
5．4．8断裂荷载的测定
利用按5．4．7测定后的3块试件，分别进行断裂荷载的测定。将试件安放在板
材抗折试验机上、下压辊之间（见图3），试件的正面向下放置，下压辊中心间距
（B）为试件长度（L）减去50mm。在跨距中央，通过上压辊施加荷载，加荷速度为
4．9±1．0N／s（0．5±0．lkgf／s），直至试件断裂。
计算3块试件断裂荷载的平均值，并记录其中的*小值，**至1N（0．1kgf）。
5．4．9受潮挠度的测定
将5．2．2规定的3块试件按5．3条烘干至恒重，然后将每块试件正面向下，分别
悬放在受潮挠度测定仪试验箱中三个试验架的支座上，支座中心距为试件长度减去
20mm。在温度为32±2℃，空气相对湿度为90％±3％条件下，将试件放置48h。然后
将试件连同试验架从试验箱中取出，利用专用的测量头，分别测定每个试验架上试
件中部的下垂挠度。
计算3个块试件受潮挠度的平均值，并记录其中的*大值，**至lmm。
5．4．10吸水率的测定
将3块试件预先按5．3条处理，称重，然后一起浸入水槽。水温控制在20±3℃。
试件上表面低于水面30mm。试件不互相紧贴，也不与水槽底部紧贴。在水中浸泡2h后，
取出试件，用湿毛巾吸去试件表面的水，称重。**至5g。
试件的吸水率按式（2）计算：
Gx1－Gx2
Wx＝───── ×100……………………………… (2)
Gx2
式中：Wx—一试件吸水率，％；
Gx1一一试件浸泡后的重量，g；
Gx2一—试件浸泡前的重量，g。
计算3块试件吸水率的平均值，并记录其中的*大值，**至0．5％。
6检验规则
6．1检验内容
产品出厂必须进行出厂检验。对于普通板，试验项目包括外观、尺寸偏差、不平
度、直角偏离度、单位面积重量、含水率和断裂荷载；对于防潮板，试验项目除与普
通板相同外，还应包括吸水率和受潮挠度二项。
6．2抽样
以500块同品种、同规格、同型号的板材为一批，不足500块板时也按一批计。从
每批中按5．2条规定的数量随机抽取试样。
6．3判定规则
6．3．1对于板材的外观、边长、厚度、不平度、直角偏离度指标，其中有一项不合
格，即为不合格板。3块板中不合格板多于1块时，该批产品判为批不合格。
6．3．2对于板材的单位面积重量、含水率、吸水率、断裂荷载和受潮挠度指标，3块
板均需全部合格。
否则该批产品判为批不合格。
6．3．3对于6．3．1和6．3．2判为不合格的批，允许重新抽取二组试样，对不合格
的项目进行重检，重检结果的判定规则同6．3．1和6．3．2。如该二组试样均合格，
则判为批合格；如仍有一组试样不合格，则判为批不合格。
7标志、包��、运输、贮存
7．1标志
在每一包装箱上，应印上产品的名称、商标、质量等级、制造厂名、生产日期
以及防潮、小心轻放和产品标记等标志。
7．2包装
产品采用纸箱包装。
7．3运输
产品在运输过程中应立放、贴紧，避免造成撞击破损，并应有遮篷措施。
7．4贮存
板材应按品种、规格及等级在室内分类堆放，堆放高度不应大于2m，堆放场地应
坚实、平整、干燥。