一、铝熔体快速测氢仪介绍：
该仪器是采用Telegas法测氢原理设计的一种高智能化在线便携式铝熔体快速测氢仪；在炉前测量无需再外接电源、气源，直接显示每100克金属含氢量；仪器内已存有近60种合金的修正系数，通过键盘可输入温度、合金或合金的修正系数；仪器具有自动连续测氢、测温功能。大屏幕液晶显示器直接显示氢含量；全中文式菜单提示操作；自动存储、打印测量结果。
二、铝熔体快速测氢仪测氢原理
氢是铝及铝合金熔液中*主要的气体，它以原子态的形式溶解于金属中，且在任何清洁自由的表面具有逸出趋势，同时在该表面建立平衡关系：
H原子溶解度=常数(PH2)1/2
式中PH2是氢气的平衡压力。
如果在标准大气压（1.01325×105pa）下,氢的溶解度S是已知的(实际上许多合金的溶解度已经确定),那么气体含量G将给出一个平衡压力Pi,有:
G =S(Pi/atm)1/2
atm:1.01325×105pa
Pi是测氢仪所需测定参数,且将其转换成准确的气体含量,其单位在标准状态下为毫升/100克金属。
由于S随温度升高显著地增大，因此测量熔液中气体的含量时必须同时测量熔体中的温度。
检测时，将一小股纯净氮气经双孔陶瓷探头注入铝熔液中，金属中的氢将扩散进入氮气泡，但是，即使气泡非常小，这个转移过程相对讲也是较慢的。仪器中的循环系统将促使该股氮气在仪器与铝熔液间不断循环流动，仪器能连续测量气体的组成并指示出达到平衡的含量。
三、铝熔体快速测氢仪技术指标：
1. 范 围：0.001～0.999 cm3/100g Al；
2. 分 辨 率：0.001 cm3/100g Al；
3. 校正误差： ≤±5％；
4. 温 度：650－800℃ 测量误差≤±0.5％；
5. 平衡时间：<7分钟；
6. 气 源：≥99.99％的高纯N2气；
7. 电 源：DC12V电池组；
8. 打 印 机：热敏微型打印机；
9. 显 示 器：240×128液晶显示屏；
10. 体 积：23×34×28cm；
11. 重 量：8kg；
四、铝熔体快速测氢仪注意事项:
1. 探头与前置器相接时按“长出短入”连接，且要插入前置器出、入口的“O”型圈内，然后拧紧螺冒。
2. 探头在放入铝液前要预热，旧探头要预热10分钟以上，新探头要预热15分钟以上。
3. 被测铝液的流速不能太快，深度要足够深。
4. 探头在放入铝液前要将铝液表面的氧化层及杂质拨开，将仪器的“吹洗阀”打开，让整个探头都充满氮气，探头要与铝液表面垂直，放入深度为7.5cm，这在探头上有标记。
5. 探头放入铝液后，在手动采样时，按“吹洗”键，进行多次“吹洗”后，待仪表显示数值稳定后才“清零”，然后进行“测量”。
6. 测完数据后，将探头取出前要将“吹洗阀”打开后才能取出探头。
五、常见故障与处理
测量值偏低：（指一大多数工厂分析结果＜0.1cm3/100gAl或明显小于工厂同期正常分析结果）
| | 故 障 分 析 | 处 理 |
| 1 | 探头是否破裂？探头是否被堵？ | 更换探头。 |
| 2 | 测量点位置正确吗？测量时铝液面是否在冒泡？ | 测量点的铝液面应足够深，流速不应太快，测量时若有冒泡，多“吹洗”几次后若仍有冒泡，应检查探头是否已堵，对前置器作一次常规检查，重点检查“单向阀”。 |
| 3 | 仪器是否有泄漏点？ | 对仪器作常规检查。 |
| 4 | 校标不准 | 重新校标 |
| 5 | 操作不当，“吹洗”后在仪器数值还未稳定时就“清零”， | 按正确方法操作 |
| 6 | 探头特性：探头使用多次后，测量数据本身就会偏低。 | 更换探头。 |
| | | |
测量值偏高：（指分析结果异常性的高与工厂同期正常分析结果）
| | 故 障 分 析 | 处 理 |
| 1 | 探头是否新探头或被污染？ | 对探头进行处理或更换探头，新探头再反复测量几次或取出在铝液上预热10－15分钟。 |
| 2 | 探头上的粘胶部分是否已碳化（变为黑色） | 更换探头 |
| 3 | 操作不当，“吹洗”后在仪器数值还未稳定时就“清零”， | 按正确方法操作 |
| 4 | 仪器被污染 | 回制造厂进行大修 |
| 5 | 校标不准 | 重新校标 |
| 故障 | 故 障 分 析 |
| 老堵探头 | 1. 探头要预热够时间； 2. 探头放入铝液前，要将铝液表面的氧化层及杂质拨开，及将“吹洗阀”打开，从铝液中取出探头前也要将“吹洗阀”打开； 3. 仪器内的单向阀的止回性如何； 4. 探头本身有问题。 |
| 测量不出数据 | 1．探头进入铝液时的温度较低，其表面粘铝成熔融态没能吹开；浸泡2－3分钟后反复吹洗几次即可。 2．探头破裂或被堵。 3、仪器有泄漏。 4、铝液流速太快、铝液深度不够使探头碰流槽底或碰流槽壁。 |