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压缩机调节

压缩机调节

       由于工艺系统中气流、气量的变化对压缩机的工况和效率会产生一定的影响。因此，为了保持压缩机组长期满负荷运转，充分发挥压缩机组设备的潜能，在压缩机组运行过程中的对其进行必要调节是非常重要的。活塞式压缩机组在运行过程中常用的调节方法介绍。

       活塞式压缩机的排气量和压力(包括中间压力)在机器的运转过程中不是固定不变的。外界的气体耗用量不可能随时都等于压缩机的排气量．进出压缩机的气体压力也不会立即等于压缩机的预定设计压力。当外界耗气量小于压缩机排气呈时，便需对压缩机进行排气量的调节，以使压缩机的排气量适应耗气量的要求。

      对压缩机调节的要**：(1)希望压缩机排气呈在所需调节范围内连续地改变，使排气量随时和耗气量相等，即所谓连续调节。当不能连续调节时可采用分级调节，例如把排气量分成l oo％、75％、50％、25％、o等五级。*简单的情况下压缩机只有排气和不排气两种工作状况．称为间断调节。(2)压缩机调节工况经济性要好，即调节时单位排气星耗功要小。(3)压缩机调节系统结构简单，**可靠，并且操作维修方便。

      在曲轴连杆驱动的压缩机中．行程不能变，只有各种系数和转速可以改变。除温度系数一项因经济性差不采用外，其他都可用来进行徘气量调节。实际上，由于气体耗用量的变化很频繁，而压缩机的排气量在实施上无法随之频繁变动，故排气量的调节多半不是连续的而是分级按时实行的、因此根据排气量的改变的情况，可以区分为间断压缩机调节、分级调节和连续调节等三种类型。

      压缩机和气体耗用机器之间的输气管网容积(包括储气器在内)也是徘气量调节中的重要环节。当压缩机的排气星大于气体耗用量时，输气管网中的压力升高，反之则降低。利用管网中压力在一定的幅度范围内(压力不均匀度6)波动，可在短期内缓和排气量和耗气虽不相等的矛盾。显然，管网容积越大，它的平衡作用越大，或它的压力不均匀度6也越小。管网中应用储气器的目的就是加大管网容积。

      压缩机的排气量调节是根据管网中的压力变化进行的。采用人工操作的调节机构时，当管网中压力超过或低于规定值．即开启或关闭调节机构。采用自动操作的调节机构时，管网的压力作用于一定的器械，从而使调节机构发生作用。一般说来，趋向于采用自动操纵的调节机构，称为自动调节。它要求较小的管网容积能达到更小的压力不均匀度。只在耗气量相当稳定，偶尔需要调节的场合，例如某些化工流程，才采用手动调节。也有在自动调节之外，加用手动调节，作为始动释荷和紧急情况时的操作。

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