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溶剂的极性对聚氨酯的影响

备聚氨酯油漆常采用溶剂聚合法，而溶剂对反应速度有较大的影响，溶剂的极性越大，异氰酸酯油漆与羟基的反应越慢，这是因为溶剂分子极性大，能与羟基形成氢键而发生缔合，使反应缓慢。因此，在聚氨酯油漆制备中，采用多元醇组分的反应速度比在酯、酮溶剂中快，而在油漆使用中，采用酯、酮类溶剂则可以保证油漆有较长的施工期限。在溶剂型双组份油漆的合成中，高分子量的羟基聚酯油漆或聚醚多元醇的合成采用非极性溶剂法。溶剂除了影响反应速度外，还会直接或间接地影响聚合物的分子量，有时会增加副反应的发生。选择制备聚氨酯油漆的溶剂时，需要**考虑。为了更好的选择和使用溶剂，还要了解他对异氰酸酯油漆与醇类的反应速度的影响，这些取决于溶剂的氢键特性和介电常数。

溶剂的极性对聚氨酯油漆干燥及固化性能的影响。溶剂将影响聚氨酯油漆的固化速度。一些溶剂具有较强的氢键，他们很容易和多元醇缔合，实际上，降低了反应中羟基的量，直到溶剂挥发完毕。溶剂油漆对高固体分双组份聚氨酯油漆体系影响更大，因为丙酮将和多元醇缔合在一起溶剂一旦保留在固化的油漆涂膜中，残留溶剂将对涂膜户外耐久性产生影响。一些溶剂包裹在聚氨酯油漆涂膜中将影响耐氧化性，*终涂膜变暗，引起油漆涂膜渗透性破话，有一点必要注意，溶剂的释放和溶剂的挥发速度并不相等，极性溶剂，如酯类、酮类等在油漆涂膜你的保留率要明显高于芳香族稀释剂。在理想的情况下，在聚合物凝胶以前，所有的溶剂都必须释放出来，但实际上，溶剂很慢完全挥发。油漆涂膜越薄，溶剂越容易释放出来，溶蚀将降低固化速度和延长后一道涂装工序的重涂间隔时间。对于双组份聚氨酯油漆来说，随着油漆体积固体份增加，油漆的施工期限将变得更短。

酮类溶剂在油漆中使用有可能降低涂膜耐候性能，成本较高，而且酮类溶剂也不利于环境保护，因此，应可能减少这类溶剂的使用。然而，对于双组份聚氨酯油漆来说，减少溶剂将意味着缩短施工期限和延长干燥时间。因为对于较高固体份油漆来说，由于溶剂较少，在两组份混合后，油漆罐内反映较快，因此，一旦伴随有放热，会导致罐体内反映加速，甚至反映速度高于施工后的油漆涂膜。实际上，若油漆中没有溶剂将使得油漆施工期限至于干燥时间，因此，有必要借助额外的设备区抑制罐内反应，同时油漆一旦施工，又能促进反应。

《溶剂的极性对聚氨酯的影响》来源：天津市辰光化工涂料有限公司

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