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液质联用系统LC/MS真空泵的维护

液质联用系统的顺利运行得利于其“心脏”真空泵的正常运转。真空泵包括前期油泵和分子涡轮泵。这里主要讨论前期油泵的相关维护。
前期油泵泵的维护：
1、**信息

●泵必须由接受过适当培训的技术员来维护

●确认该技术员对泵油及系统的产物十分熟悉

●做维护之前必须将泵停下，降到**的温度

●断开泵及其他元件与电路的连接，以避免发生意外

●维护完毕，在没接上电源之前，重新检查一下泵的旋转方向

●‘O’ rings 和垫圈如果损坏不可重复利用

●在运转过程中，泵和油会受到化学品的污染。所以，应确认泵是否清洗干净，并采取足够的措施防止这些有害物质对人员的伤害

●维护完毕后，应检查是否有泄露的地方，如有，应重新密封

●不要接触或吸入泵受高温（260℃）产生的热降解的产物，它们是很危险的，包括油、油脂和真空脂

2、维护计划
●为使泵能正常工作，需参照下表做其维护
●维护项目频率
●检查油位需要时，每月
●更换泵油工作3000 h
●检查并清洗入口滤器每次换油时
●清洁前置真空泵载气滤网每次换油时
●清洗马达风扇周围每年
●清洗泵四周每工作15000 h
●安装新刀片每工作15000 h
●检查马达的状态每工作15000 h

3、检查前置真空泵油位
根据需要，可以在泵运转的时候检查油位，但如果要往里加油时则需断开前置真空泵及相关部件与电源的连接。
●透过前置真空泵的可视窗口检查油位是否在*低限以上，*高限以下
●如果油位在*低限或低于*低限，打开加油孔，加油至*高限，如加得过满可从出口放掉点
●如果油污染严重时，放掉受污染的油，清洗泵后加入干净的油
4、更换前置真空泵油
●开启泵运转10分钟以加热泵油，然后关泵(油加热后可降低其粘性，比较容易倒出来)
●断开泵和电路及真空系统的连接
●取下加油孔的塞子
●将泵放在一个适当的支撑物（如：凳子）上以方便泵的倾斜，在排油口下放合适的容器取下排油口的塞子，让油在重力的作用下流到容器中
5.油受到污染时：
●取下加油孔的塞子，倒进干净的油
●重新连上泵和电路的连接，开泵运转5-10分钟
●断开泵和电路的连接，取下排油口的塞子，让油流出来
●重复上述步骤直到将泵清洗干净
6、塞上排油口的塞子，移掉支撑物，重新接上泵和电路及真空系统的连接
7、装上新油，直到油位达到MAX位置附近
8、等几分钟直到油抽到泵中，需要的话，可再添油（需再关泵）。塞上加油孔的塞子
9、检查和清洁前置真空泵入口过滤器
●旋开入口转接器，取下‘O’ ring，弹性挡圈和入口过滤器
●用适当的溶液清洗入口过滤器，阴干入口过滤器
●重新装上入口过滤器、弹性挡圈、‘O’ ring和入口转接器
10、清洁前置真空泵载气滤网
●取下固定垫圈
●取下金属丝网及滤头元件
●用合适的溶剂清洗金属丝网及滤头元件，阴干后重新装在泵上
●重新固定好固定垫圈
11、清洗马达风扇周围
●关掉泵，断开其与电源的连接
●利用干的布或毛刷**电动机的风扇罩和围栏的污染物
注意:如果电动机的风扇罩及周围不保持干净的话，进入马达的气流将受到限制从而导致泵过热

《液质联用系统LC/MS真空泵的维护》来源：分析测试百科网

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