常用密封材料的特性

名称

代号

主要特点

工作温度℃

主要用途

丁腈橡胶

NBR

耐油、耐热、耐磨性好。广泛用于制作密封制品，但不适用于磷酸酯系列液压油及含极性添加剂的齿轮油。

-40~120

用于制造O形圈、油封，适用于一般液压、气动系统的密封。

橡塑复合材料

RP

材料的弹性模量大，强度高。其它性能同NBR。

-30~120

用于制造O形圈、Y形圈，防尘圈等，应用于工程机械及高压液压系统的密封。

夹布橡胶

FAB

由NBR与棉布复合而成，强度高，耐磨性好，耐油性比NBR略有下降，其它性能同NBR。

-30~100

用于制造夹布密封，适用于工程机械、冶金设备及高压系统的密封。

氟橡胶

FKM

耐热、耐酸碱及其它化学药品；耐油（包括磷酸酯系列液压油），适用于所有润滑油、汽油、液压油、合成油。

-20~200

适用于耐高温、化学药品、耐燃液压油的密封，在冶金、电力等行业用途广泛。

硅橡胶

PMQ或VMQ

耐热、耐寒性好，压缩长久变行小，但机械强度低。

-60~230

适用于高、低温下高速旋转密封及食品机械的密封。

聚丙烯酸酯橡胶

ACM

耐热优于NBR，可在含极性添加剂的各种润滑油、液压油、石油系液压油中工作，耐水较差。

-20~150

可用于各种汽车油封及各种齿轮箱、变速箱中，可耐中高温。

乙丙橡胶

EPDM或EPM

耐气候性好，在空气中耐老化、耐油性一般，可耐氟里昂及多种制冷剂。

-50~150

应用于冰箱及制冷机械的密封。

聚四氟乙烯

PTFE

化学稳定性好，耐热、寒性好，耐油、水、汽、化学药品等各种介质；机械强度较高，耐高压、耐磨性好；磨擦系数极低，自润滑性好。

55~260

用于制造耐磨环、导向环、挡圈，为机械上常用的密封材料，广泛用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。

尼龙

PA

耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能较好，但尺寸稳定性差。

-40~120

用于制造导向环、支承环、压环、挡圈。

聚甲醛

POM

耐油、耐温、耐磨性好，抗压强度高，抗冲击性能较好，有较好的自润滑性能，尺寸稳定性好，但曲挠差。

-40~140

用于制造导向环、挡圈