DIN耐磨测试是测试鞋底材料经过一定长度距离的磨耗后，评估试料的表面磨耗状况、重量之损失、体积之损失、磨耗之厚度等特性，并籍由标准胶之对比评估材料的耐磨耗特性。
东莞市弘硕工业仪器生产的DH-1310DIN磨耗试验机适用于弹性材料、橡胶、轮胎、输送皮带、鞋底、软质合成皮等材料质的磨耗测度，具有高效能、良好再现性和操作容易的特性。
一、依据标准
DIN-53516
ISO-4649
GB/T9867
SATRA TM174
JIS-K6264
二、技术参数
试 片 ：φ16mm，6~15mm（D）
夹具荷重 ：2.5N
砝码荷重 ：2.5N,5N
夹具横向位移量：4.2mm/滚轮每圈
滚轮直径 ：150mm
滚轮长度 ：460mm
滚轮转速 ：40rpm
行程预定 ：40m/20m
磨耗速度 ：0.32m/sec
倾 角 ：3°试片支撑轴与滚轮垂直面夹角
试样夹持器：直径15.5-16.3mm可调，并可调节试样突出距离2±0.2mm
体 积 ：70×30×30cm
重 量 ：61kg
电 源 ：1∮，AC220V,3A
注：一般使用需另外购置比重天平使用
三、试验原理
1、在规定的接触压力下和给定的面积上，测定试样在一定级别的砂纸上进行摩擦而产生的磨耗量 。
2、砂纸包贴在滚筒的表面，试样紧压在带有砂纸的滚筒上，使试样沿滚筒横向移动。磨耗是在圆柱行试样的一端产生，测试试样的质量损失值，并由试样的密度计算体积磨耗量。
四、使用注意事项
1、试样标准状态：放置在温度23±2℃， 相对湿度65±2﹪环境中3小时以上方可测试。
2、试样厚度小于2MM，不能用此机器对材料进行测试。
3、试样厚度大于2MM小于6MM，用适当的粘胶，将试样粘在一个硬度不小于80 直径16MM的材料上，使厚度大于6MM但总厚度不能超过14MM。
4、若测试材料厚度大于14MM则用磨平机将材料反面磨至厚度到（6-14）MM
5、机器运行环境：温度23±2℃， 相对湿度80﹪以下
6、本机适用于橡胶.轮胎.输送带.鞋底.软质合成皮等材料之耐磨性能.
7、从带测材料上切取样品时，若是片状材料，切取的样品处至少要离制照边50MM；对于成品鞋底，应在面积不小于16MM的整处切取样品（如鞋底前端无图案处，鞋底中部，鞋跟内侧处）；底层有固皮层（如聚氨脂），选择取样处时应避免这些地方， 若取到地层固皮层，可将测试前将其撕掉。
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