1 密封件的正确选用
密封大多数采用具有弹性或易变形的材料,密封材料的正确选用是决定密封性能、防止泄漏的主要因素。因此,现代液压对密封材料的一般要**:(1)抵抗工作介质侵蚀的能力强,长期工作体积和硬度变化小;(2)弹性和压缩复原性好,长久变形小,甚至还要求能够消除因活塞或活塞杆偏心引起的间隙;(3)材料致密性好,不渗漏;(4)具备适当的机械强度和硬度;(5)具有能与密封面贴含的柔软性和弹性;(6)在工作介质中有良好的化学稳定性,对工作装置中的液压油和润滑油有一定的耐受性,不溶胀、不收缩、不软化、不硬化;(7)抗腐蚀性能好,在酸、碱、油等介质中能长期工作,其体积和硬度变化小,且不粘在金属表面上;(8)耐臭氧性和耐老化性好,经久耐用;(9)加工制造方便,价格低。任何一种材料往往不能**满足上述这些要求,使用时应根据工作条件、要求来选择。
2 密封件的安装
为使密封可靠、寿命长,在设计密封槽时,要有适当的压缩率,不能过大也不能过小,过大则压缩应力增加,摩擦力增大,加快密封磨损,亦易产生扭曲破坏,寿命缩短,有时造成装配困难;过小,则密封性不好,易泄漏。零件设计时要有导向角,以免装配时损伤密封件。安装时,尽量避免过大拉伸,以免变形。特别注意的是必须保证密封唇口部端面垂直于轴的中心线,否则产生的偏移会造成唇口单边的局部磨损,不能形成泵汲。
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