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液压系统压力失常的原因与排除方法
液压系统压力失常的原因与排除
1、压力失常产生的原因
(1)油泵原因造成无流量输出或输出流量不够。油泵转向不对,根本无压力油输出,系统压力一点也不上去;因电机转速过低,功率不足,或者油泵使用日久内部磨损,内泄漏大,容积效率低,导致油泵输出流量不够,系统压力不够;油泵进出油口装反,而泵又是不可反转泵,不但不能上油,而且还冲坏油封;泵吸油管太小,吸油管密封不好漏气,油液粘度太高,滤清器被杂质污物堵塞,也将造成泵吸油阻力大产生吸空现象,使泵的输出流量不够,系统压力上不去。
(2)溢流阀等压力调节阀故障。溢流阀阀芯卡死在大开口位置,油泵输出的压力油通过溢流阀流回油箱,使压力油与 回油路短接;压力控制阀的阻尼孔堵塞,或者调压弹簧折断等原因造成系统无压力;当溢流阀阀芯卡死在关闭阀口位置时,则系统压力下不来。
(3)在工作过程中若发现压力上不去或压力下不来,则很可能是换向阀失灵,导致系统卸荷和封闭,或是由阀芯与阀体孔之间严重内泄露所致。
(4)卸荷阀卡死在卸荷位置,系统总卸荷,压力上不去。
(5)系统内外泄露。
2、压力失常的排除方法
(1)更换电机接线,纠正油泵旋转方向,更换功率匹配的 电机。
(2)纠正油泵进出口方位,特别是对不可反转泵尤须注意。
(3)对压力阀压力上不去或压力下不来进行故障排除。
(4)适当加粗泵吸油管尺寸,吸油管接头处加强密封,清洗滤油口。
(5)按要求排除方向阀故障,装有卸荷阀的则应排除卸荷阀故障。
(6)查明产生内外泄露的具体位置,并予以排除。
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