kmpdm振动分析与油液分析复合的层次

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往复机械磨损过程导致摩擦表面的材料损失，并以摩擦颗粒的形式为润滑油所携带，通过在润滑系统中取样可收集到这些磨损颗粒，这些磨损颗粒在数量、尺寸、成分及类型上反映了摩擦副状态的变化，同时，磨损使相对运动的摩擦副之间的间隙和冲击力增大，产生的冲击振动响应也会相应增加。因此，振动信息与油液信息是相互关联的，这决定了振动分析与油液分析复合的可行性。
1 深化复合
将油液分析确定的不同部位同类摩擦副的磨损机理与振动分析确定的故障部位信息复合，可明确认识具体部位的故障机理。在用振动检测仪Vib07检测出振动异常部位并同时存在不同材质摩擦组件的情况下，进一步依据油液分析仪KMOB提供的数据可明确判断具体的损伤组件，得到更**的诊断结果。
2 互补复合
但对于采用油液分析和振动分析对复杂机械系统故障进行诊断时，都不同程度的存在着“盲点”，二者的结合则可以消除一些盲点，使采用单一技术无法诊断处地故障“白化”，从而扩大了诊断故障的范围。如在诊断发动机故障时，振动法很难对曲轴—主轴承的磨损故障做出判断，而利用油液分析法，则表现出明显的优越性。
3 冗余复合
若在技术上2种故障诊断法都可以诊断处某一磨损故障时，2种信息的复合可以起到相互印证的效果，从而提高诊断结果的置信水平，还可在相当大的程度上避免单一方法由于某种原因而导致的漏诊，提高系统诊断的可靠性。

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