影响高速切削加工振动的主要因素（下）

影响高速切削加工振动的主要因素（下）
3） 工件材料及切削参数
工件材料与加工参数的选择是密切相关的。不同的加工方式、不同的工件材料与刀具材料的匹配有不同的告诉切削速度范围。例如，铝合金的切削速度可达到7500m/min，而铸铁的切削速度约为500~1500m/min，要根据工件材料及其毛坯状态和加工要求，正确选择刀具材料、刀具结构和几何参数以及切削用量等。如果参数选择不当，就会引起振动，加剧刀具磨损。在切削加工过程中可以适当调整切削力从而可以减少切削振动，适当的减小后角可以增加后刀面与工件之间的摩擦，从而可以有效地抑制振动。另外，切削参数选择不当可能会引发颤振，会严重恶化工件加工质量，加剧刀面磨损甚至可能造成重大事故。
4） 加工环境
告诉加工振动产生的一个很常见的原因就是有外在振源的干扰，例如，在告诉加工中心周围有其他高振动机床，则其振动就会传递到告诉加工中心从而引发告诉加工中心的振动。另外，告诉加工时加工中心所处的温度环境、切削液的使用与否以及切削液的选择也是与高速切削振动相关的一个重要因素。

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