磨削振动的分类及形成原因分析(上)磨削颤振是磨削加工中*重要的误差源之一,对工件*终几何精度有直接的影响。磨削过程中有两种基本形式的振动:强迫振动和自激振动。强迫振动的主要原因是砂轮不平衡和偏心,易于确定。消除砂轮不平衡的偏心可通过多次平衡和整形交替进行。在机加工中把颤振形成机理分为再生型、振型耦合型和摩擦性三种颤振形式。对于磨削加工,主要体现为再生型颤振。再生型颤振是指砂轮或工件表面上一转留下的振纹对顺时磨削力的影响,进而形成磨削颤振。1) 砂轮表面再生型颤振R.Hahn在1959年通过实验在砂轮表面上观察到再生效应:如果使用软砂轮,则会在外圆上出现多角形磨耗;如果使用硬磨轮,则会在外圆上生成大体上等间隔的阻塞条纹。这种现象的发展则会导致颤振。砂轮的动态不平衡,砂轮的磨耗与修正条件,磨削条件以及机床结构的动态特性都会给这种振动的发生与振幅的加大施以综合的影响。外圆磨削时会在工件表面造成密集的直线条纹。随着磨削时间的延长,在砂轮表面上逐渐形成间隔大致相当的不均匀磨耗,与此同时振幅增大,加工表面恶化,并发生颤振噪声。版权所有 祺迈kmpdm 如需转载,请注明出自www.kmpdm.com/pddetaildate/technology/detail/20110828_505876.html
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