机械密封泄漏预测方法研究趋势(下)3) 测量表面形貌时,并未考虑安装误差以及运转初期跑合的影响,因而,研究结果与实际情况或多或少存在差别,获得不同时段的**的端面形貌参数,有待于表面形貌在线测量技术的开发和试验方法的改进。4) 开展机械密封参数可控性研究,以指导在役机械密封的稳定运行。通过对泄漏预测分形模型分析发现,正确选择初始端面形貌参数有利于初始密封;对于不同黏度、不同压力,以及工作在不同转速下的机械密封,可以控制端面比载荷来实现泄漏。5) 机械密封泄漏特性的加速试验方法的简历。泄漏特性的测定通产是在试验台或现场装置上进行的,需要很长的周期来完成相关数据的采集与统计,从而导致运用完全试验方法**验证泄漏预测模型称为一个庞大的工程,失去意义。根据泄漏预测模型和相似准则,探讨和建立泄漏特性的加速试验方法,可以为预测机械密封泄漏及寿命提供试验支持。6) 开展振动、预紧力、辅助密封圈对泄漏率影响的研究。引起机械密封泄漏失效的主要因素除密封端面形貌差外,还有预紧力过大,设备振动过大及辅助密封圈抗变形能力差。尽管预紧力对端面分形参数变化的影响较小,但其与辅助密封圈和系统振动的协同效应是都能被忽略,仍有待于探讨;考虑非金属材料制作的辅助密封圈,在热、氧、机械应力等共同作用下老化失效对密封泄漏率和寿命的影响是对机械密封泄漏预测方法的完善。7) 非接触式机械密封泄漏预测方法的研究。机械密封包括接触式和非接触式两类。非接触式机械密封在高参数装置上的应用呈上升趋势,这些装置的密封要求和可靠性要求,必将推动非接触式机械密封泄漏预测方法研究成为今后一段时期人们关注的热点。
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