笼型转子断条

笼型转子断条
1）断条现象。笼型转子部分断条后，电动机虽然能空载起动，但加负荷时转速就会立即下降，定子电流就会增加或时高时低，并使三相电流不稳定，但刘表指针来回摆动，转子严重发热。如果断条较多，电动机会突然停车，而再次送点仍不能起动。
2）断条原因。转子铸铝所用的原料不纯，熔铝锅内杂质较多混入铝液中然后注入转子，在油杂质的地方容易形成断条；铸铝工艺不当，如铸铝时铁心预热温度不够，手工铸铝不是一次浇注完成而是中途出现停顿，使先后注入的铝液结合不好，以及铸铝前铁心压装太紧。铸铝后转子铁心胀开，使铝条承受不了过大的张力而拉断等。
3）故障诊断。对笼型转子断条故障，可采用下述方法进行诊断。
①电流表法。将定子绕组接成丫接线，每相串联接入一只电流表，然后用调压器将定子380V电压降到50~100V，以免定子电流引起定子绕组温度升高。此时用手缓慢的转动转子，观察电流表指针摆动情况。若电流表只有均匀的微弱摆动，说明转子笼条完好；若出现电流突然下降现象，说明笼型转子有断条。
对于双笼转子，可在电动机带负荷的情况下观察。若电流表指针随着2倍转差率的节拍而摆动，并由周期性变化额定“嗡嗡”声，说明转子绕组的工作笼中，可能存在断条、缩孔等缺陷。

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