振动标准的基础是长期经验累积振动规范及规范一直在不时修改和完善中。目前制定振动监测规范和规范时,由于制造、运行、微精技术的不时提高。一般首先要明确应用范围,例如GB/T113481997用来评定《陆地装置大型汽轮发电机组,多跨转子转轴径向振动丈量方法及评定准则》还有像GB/T6075.22002明确规定用来评定《陆地装置大型汽轮发电机组,多跨转子转轴径向振动丈量方法及评定准则》而且有些规范明确可以作为验收规范,例如:GB/T113471989ISO3945-1985明确可以作为《通用机械验收规范》而有些规范则不能作为机组验收规范。振动监测量值(振幅、烈度等)与机组故障之间有着密不可分的紧密关系,由长期运行、维修经验统计得知。振动是引起振动故障的前提,但其量值的对应关系却相对十分复杂。即在不同的机组上,即使是同型号的机组,当振动量值增大到某一数值时,都会形成故障,而在某些情况下,小于这个数值也会形成故障。但从大量数据统计中可以看出,低于某一限值时,基本可以防止故障,这一量值即为振动标准的雏形。由于这个量值还与诸多因素有关,因此在规范中又增加了各种附加条件,这些条件即为标准的规范。防止与振动监测故障有关的事故进一步扩大,制定振动规范和规范的主要动身点是防止动静不见应力过载、轴瓦过载、动静碰磨、转子部件过度磨损等。维护周围的环境,使仪器、保安控制系统正常的工作。那实际执行的规范与相关行业规范又是如何来比对执行的呢?这些机组运行中执行的振动规范绝大多数是制造厂商规定的规范。而国产机组运行中执行的规范有些是电力工业技术法规》中规定的振动规范,目前国内有较多的进口机组。有些是国家新提出的振动规范。这些规范虽然大部分是相互沿用的但在具体量值和规范方面还有一些差别。例如美国GE公司机组执行的制造厂规定,只给出了转轴**振动作为评定依据,而不测量轴瓦振动。虽然低压转子轴瓦垂直振动与转轴**振动相当,但其轴向振动是2倍于转轴**振动的所以当转轴**振动达120~140mm时,只经过几个月运行,就使排气缸导流板中分面的固定螺栓断裂了三分之二。如果再晚1~2个月发现,将会对机组的平安运行直接造成威胁。同样,只测轴瓦振动,不测轴振动机组,也会存在瓦振不大,并不能保证轴振也是平安的情况。这就需要人们执行振动规范时,对相关的振动规范多进行了解和关注,这样才干确保机组的平安运行规范和规范的不时完善
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