EDI精除盐装置（超纯水）试车运行注意事项：EDI装置一般应用高纯水制取工艺中，调试运行需特别注意以下方面，避免影响产水水质与水量。
一、 EDI模块进水水质要求
EDI进水水质要求: 前处理系统一定要有 RO 系统,且要确保 RO 系统操作正常，水质*低要求如下:
电导率(包括 SiO2 及CO2) μs/cm < 40
温度℃ 5 - 45
压力 Psi 20-100
自由余氯(Cl2) ppm < 0.02
铁(Fe)、锰(Mn) ppm < 0.01
硫化物(S- ) ppm < 0.01
pH 4-11
总硬度(as CaCO3) ppm < 1.0
二氧化硅(SiO2) ppm < 1.0
总有机碳(TOC) ppm < 0.5
备注: 1、导电度计算方式=导电度计测量之导电度+2.66xCO2 浓度(ppm as CO2)+1.94xSiO2(ppm as SiO2)
2、启动初期应特别注意进流硬度、二氧化硅浓度,应避免超过1.0ppm。
二、EDI模块配套部件：
为了保护模块及便利后续系统监测,强烈建议 EDI 系统应至少包括下列配件设备:
1. 稳定的电源供应设备：为了维持系统操作稳定,电源供应系统应供给稳定的直流电源给模块,且系统能在定电流模式下操作(V=IR, 亦即设定电流(I)后,电流并不会随进流水质改变,进流水质改变仅会影响电阻(R)及电压(V))。
2. 流量开关或流量控制设备：为了保护模块,当没有水进入模块时, 模块电源必须马上被关闭,流量开关需与电源供应连动。
3. 压力计：应至少于进流端与产水、浓缩水出水端设置压力计,以监测进出水压力。
4. 进出水流量计：方便调整产水率.可使用附控制点之流量计(可作为流量开关使用)。
5. 系统控制(PLC 控制)：系统除了控制没水进入时之断电装置外,亦应控制在进流水进入一段时间后,若电源仍无供应,应停止进流(例如泵启动30 秒后(视泵至EDI 距离调整时间),若电源仍无供应, 则应关闭泵,并发出警报),以避免EDI 膜堆内树脂饱和,影响后续产水水质。
三、试车运行注意事项：
1. 确认 RO 系统操作是否正常?建议 RO 系统操作稳定后,才将进流水切换至 EDI 系统,以避免 RO 启动初期水质较差,影响模块性能。
2. 检测进流水水质：检测进流水水质,以确认进流水质符合要求,检测项目至少包括导电度、总硬度、二氧化硅、总氯及 CO2.若水质有任一项不符前述进流水质要求,即不可将水汲入 EDI 模块,并需检查前处理是否有问题. 若进流水 CO2 浓度太高(超过 5ppm),即不建议将浓缩水回流至 RO 系统前贮槽(除非先将 CO2 去除),以避免造成 CO2 累积,影响产水水质。
3. 清洗管路：注意：为避免管路中残留管屑等污染物进入模块造成堵塞,建议在未试车前(包括架台配管时),先不要将原厂所附进出口之红色套头取出(但试车前一定要将该物取出). 在水进入模块前,需先确定其前处理管路中已无管屑等污染物.建议于启动前先将模块进水接头拆开,并以 RO 水冲洗管路。
