发生氧化的的反渗透膜元件会出现什么现象?反渗透膜产品已经大量用在地表水、中水、废水处理及海水淡化、纯水超纯水制造领域。工程应用的技术人员都知道,芳香聚酰胺反渗透膜易被氧化剂氧化,因此预处理中若采用氧化工艺须注意采用相应的还原手段。同时不断提升反渗透膜的抗氧化能力也成为膜供应商追求技术改善、提升膜元件性能的一个重要举措。
氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低,主要表现是脱盐率降低和产水量增加,为了保证系统的脱盐率,通常只能更换膜元件,但是造成氧化的几种常见因素有哪些呢?
(一)几种常见氧化现象及其原因
1、余氯攻击:含氯药剂投加在系统进水中,经过预处理未完全消耗掉,进入反渗透膜系统。
2、微量余氯与来水中的重金属离子如:Cu2+、Fe2+以及Al3+等在聚酰胺脱盐层发生催化氧化反应。
3、水处理过程中使用了除余氯以外的氧化性剂,如二氧化氯、高锰酸钾、臭氧、双氧水等。残余氧化剂进入到反渗透系统造成反渗透膜的氧化破坏。
(二)如何预防发生氧化?
1、确保反渗透膜进水中不含余氯:
a 在反渗透进水管路中安装在线氧化还原电位仪表或余氯检测仪表,通过投加还原剂如亚硫酸氢钠,实时检测确保进水中不含余氯。
b 对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的,一般会采取加氯的方式控制超滤微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式,检测水中的余氯和 ORP。
2.反渗透膜清洗系统应与超滤清洗分开,避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。
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