超纯水设备EDI膜块受损原因及维修方法

超纯水设备EDI膜块受损原因及维修方法：超纯水设备制水水质，一般电阻值大于15兆欧.厘米，之前采用离子交换+混床处理工艺，目前大都采用RO反渗透+EDI膜处理工艺，EDI膜块在超纯水设备中是重要的部件，可使水质从0.1兆欧提升到15兆欧，如果EDI膜块受损，会直接影响产水水质的下降。

   如果EDI膜块运行过程中出现不稳定或发生故障，泉特环境从多年的工艺设计与现场运行使用经验来分析，一般产生的原因有以下几个：

1、如果EDI膜块长时间在大电流，小流量下运行，在电极的热量就不能及时发散出去，会使得接近两极的EDI膜片发热变形，继而使得EDI浓水压差增大，造成水质与水量下降；

2、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结钙镁垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电压上升，电流无法调节无法使用；

3、EDI模块在使用一定时间之后是必须需要清洗保养的，如果EDI膜块长时间没有清洗保养或停用没有清洗，那么EDI膜块以及EDI通道就会滋生有机物，会导致进出水压差增大，产水水质下降，电压上升，电流没有办法调节，以致后面无法使用；

4、清洗时采用不合理的清洗剂，EDI树脂会直接被损坏和破碎，以至于水压差增大，产水水质下降，水量下降；

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用；

6、EDI膜块在进水前没有安装过滤器，那么EDI通道就会被异物堵塞，造成进出水压增大，产水水量下降，清洗无效。 

   超纯水设备EDI膜块受损原因主要有上面几个，发生故障后得逐一分析原因，对应的处理维修方法如下：

  1、专业人员对EDI模块进行拆解，检查电极、隔板、离子交换膜、树脂等部件；

  2、对EDI膜块的淡室隔板、浓室隔板、极室板进行化学清洗、纯水冲洗，对淡室隔板的布水孔道进行冲洗；

  3、将离子交换膜进行预处理，处理后对离子交换膜进行冲洗；

  4、将离子交换膜按次序扣附在浓室隔板上；

  5、对离子交换树脂进行预处理；

  6、将处理后的离子交换树脂进行称量、混合，均匀填充至隔室内；