EDI高纯水设备调试与维护

EDI即Electrodeionization的缩写，它是一种将电渗析技术和离子交换技术结合在一起的脱盐新工艺。

1986年商用EDI出现于制药行业

★二十世纪九十年代大型商用EDI开始在化学和半导体行业被使用

★新一代EDI设备诞生于1997年

★进入2000年以来，在北美及欧洲EDI已占据了超纯水设备相当部分的市场

★自2005年,EDI在国内得到越来越广泛的认可和应用。

水处理工业的**

连续电除盐装置和传统离子交换相比，EDI 所具有的优点：

☆无再生污水及污水处理设施

☆节省反冲和清洗用水，高产率生产超纯水

☆EDI 再生时不需要停机

☆提供稳定的水质

☆耗能低

☆操作管理方便，劳动强度小

☆安装简单，运行、维护费用低廉

☆浓水可做软化水，提高了水的利用率

EDI 组件结构

Ø淡水室 

Ø浓水室

Ø极水室 

Ø绝缘板

Ø电源及水路连接

EDI高纯水设备进水条件

以下是保证EDI正常运行的*低条件，为了使系统运行结果更佳，设计时应适当提高标准。

给水：RO纯水，电导率为1-40μS/cm（以25度时NaCl溶液计）。一般应经过单级反渗透+软化或者双级反渗透处理。
TEA（总可交换阴离子，以CaCO3计）：<25ppm.

pH ：6.0～9.0（*佳电阻率性能对应的pH范围为 7.0～9.0  ）。

温度： 5-35°C（41-95°F）。

进水压力：*大为4bar（60psi）。

出水压力：浓水和极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。

硬度（以CaCO3计）：进水硬度<0.1 ppm，回收率是95%；进水硬度0.1-0.5 ppm，回收率是90%；进水硬度0.5-0.75 ppm，回收率是80-85%；当入水硬度为0.75-1ppm时，需要得到厂家认可 。

有机物：*大为0.5 ppm TOC，建议值为零。

氧化剂：*大为0.05 ppm(Cl2)，0.02 ppm(O3)。

变价金属：Fe*大为0.01 ppm，Mn*大为0.01 ppm。

二氧化硅 ：小于0.5 ppm。

二氧化碳的总量：二氧化碳含量将明显影响产品水电阻率。如果CO2 大于10 ppm， EDI系统不能制备高纯度的产水。可以通过调节反渗透进水 pH 值或使用脱气装置来降低CO2 量。

EDI高纯水设备调试

Ü准备工作

•如果采用了脱气、RO+软化工艺，必须做好着以下两部分的调试工作

Ü准备工作

   脱气注意事项：

如果采用脱气膜+吹气方式时，必须对空气进行0.22um**过滤

Ü准备工作

当采用RO+软化+EDI的方式时，必须对树脂的进行清洗处理，方法如下：

水洗，3%HCl浸泡24小时

水洗，1%NaOH+5%NaCl浸泡24小时

水洗，3%HCl浸泡24小时

正常再生

注意：再生时盐的铁锰含量必须低于5ppm

 Ü开机准备

•仔细阅读操作手则。

•检查系统管路，保证连接正确、完毕。

•检查电路系统，保证连接正确、完毕。

•检查仪表系统，保证连接正确、完毕

•调试给水泵及浓水泵。

•逐个调试整流单元

•校准、设置仪表

•调试自动控制系统及各流量、压力开关

•上述工作完成后，用水冲洗系统管路，准备系统开机。

注意：上述所有过程膜组件都必须处于断电状态

Ü系统启动

1、开EDI系统控制电源。

2、启EDI给水泵

3、察EDI入水电导率，超过设定值时，自动排放，如合格，入水电阀打开，排水电阀关闭，如不符合以上描述，需检查电导仪，并重新设置

4、慢打开浓水补水阀，待水充满浓水室后，打开浓水排气阀，当有大量水连续排除时，关闭排气阀

5、启浓水循环泵

6、纯水、浓水、极水管道实行脉冲供水以进一步从EDI系统中排出空气

7、节纯水流量、浓水流量、浓水排放流量、极水流量达到设计范围  

8、EDI电源打开,使EDI尽快供电.

9、节纯水入口压力比浓水入口压力高0.3-0.5kg/cm2，纯水出口压力比浓水出口压力高0.5-0.7 kg/cm2.避免浓差渗透影响产水水质.

10、节浓水电导率在300us/cm左右.  

11、节电流至规定值,且设置至电流模式.

12、运行记录表,做详细记录

12. 

Ü系统关机

1、EDI模块电源“电流调节”至“0”,然后关断

2、断EDI给水泵、浓水循环泵电源

3、闭EDI系统控制电源

EDI高纯水设备停机维护

Ü短期停机

1、须关断电源供电

2、须关断给水泵、浓水循环泵、加盐泵

3、水阀、出水阀必须关闭

4、组件不脱水干燥

Ü短期停机

1、须关断电源供电

2、须关断给水泵、浓水循环泵、加盐泵

3、水阀、出水阀必须关闭

4、组件不脱水干燥

膜块维护

Ü初次使用

 组出厂前,螺母已扭好,运行之前如果发现个别螺母有松动,应将所有螺母再次调整到20 ft-1bs,*大不超过25 ft-1bs.

Ü长期维护

定期检查螺拴扭矩,必要时作调整

系统清洗

Ü浓水侧结垢清洗

方法1   5%柠檬酸溶液

方法2   3%HCL溶液

Ü淡水侧结垢清洗

方法   1%NaOH+5%NaCl溶液

Ü**清洗

方法   1% 过氧乙酸溶液

EDI高纯水设备调试与维护：故障分析

Ü产水水质差

1. 原因：浓水出入口压力与纯水出入口压力接近处理方法，节至标准要求2. 现象：电压较高而电流很低

原因:正负极接反

   处理方法:切断电源,核对接线

3. 现象:产水水质差,而入水电导率显示较低

原因:检测入水,CO2是常见影响因素

   处理方法：脱气

4. 原因：电流较低

处理方法：调节至标准要求

5.现象：电流不变，电压较运行初期升高

原因:  膜组件污染

   处理方法:清洗

6.原因:仪表故障

   处理方法：检修仪表

极水流量低

1. 原因：入口压力较低

处理方法：调节至标准要求

2. 现象：投运初期，流量过低

原因:   碎屑堵塞

   处理方法:反向冲洗

3.原因:膜组件发生污染

处理方法：清洗

Ü浓水流量低

1、原因：入口压力较低

处理方法：调节至标准要求

2、现象：投运初期，流量过低

原因:   碎屑堵塞

   处理方法:反向冲洗

3、原因:膜组件发生污染

   处理方法：清洗