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EDI电除盐设备运行中碰到的问题

EDI电除盐设备运行中碰到的问题：EDI电除盐技术是一种妙有机地将电渗析和离子交换技术相结合新工艺，在水处理发展中它具有**性意义。使用这种技术无需酸碱再生就能够连续制取高品质的超纯水（一般EDI产水高达16兆欧以上）。它的出现是水处理技术的一次飞跃，标志着水处理工业*终跨入绿色产业的行列。目前来说EDI工艺是*好替代之前采用的混床工艺。

EDI电除盐广泛应用于电力、电子、医药和化工等领域，相比较传统的离子交换技术，EDI技术减少95%的化学品消耗，可连续生产，具有产水品质稳定，运行方便的特点。由于无需酸碱再生，省去了酸碱中和及废水处理设备，同时也省了酸碱的运输和贮藏。

EDI电除盐装置使用过程中，不少用户碰到一些问题，小编归纳总结了以下问题，希望能给大家解决问题提供参考。

1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网*先发热变形,EDI浓水压差增大，水质和水量下降，严重会碳化漏水。

2 、EDI膜块长期没有清洗保养，EDI的膜片和通道结垢，进出水压差增大，造成产水水质下降，电流无法调节，电压上升。

3、RO脱盐水系统控制余氯等氧化剂控制不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。

4、采用不当的清洗和**，直接导致EDI树脂破碎，进出水压差增大，造成产水水质和水量全部下降。

5、EDI系统手动运行时，在缺水状态下加电，直接导致膜片和树脂的发热碳化，清洗无效，无法使用。

6、EDI进水前无保安滤器，或安装时没有彻底清洗管道和水箱，导致异物堵塞EDI通道，进出水压差增大，造成产水水量严重下降，清洗无效。

7、电流电压超出额定值或人为误操作。

8、系统工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件。

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