据关文辉表示，与其他光源相比，OLED*大的优势在于它是一种平面固态光源，响应速度快，漫射光，寿命长，可调光，光效高，光源质地透明，光源的外形可塑性强，如果选用金属或塑料基板，还将实现可挠曲等优异性能，商业化前景诱人。
目前OLED的光效正在迅速提高，未来有望替代现有白炽灯等传统光源灯。2011年白光OLED的光效是25Lm/W在3000cd/平方米。发光效率，预计每2-3年增加一倍。但关文辉也指出，当实用效率达到140Lm/W时，将有可能出现瓶颈。
至于发光颜色，2010年目标是单色及不同色调的白色，2-3年后将逐步实现为色彩可调。在可挠性方面，关文辉表示现在的OLED是以玻璃做基板，下一步将发展薄膜封装，可减少50%以上的厚度。未来发展出使用可弯曲的塑料做基板，OLED将具备可挠性。目前实验室中已开发出该产品，预计未来5-8年后可实现商品化。
此外，光源质地透明也是OLED的主要特点之一。目前OLED关闭时看上去就像一面镜子，是不透明的。但预计3-5年后，随技术的发展，OLED在关闭状态有望实现透明。如此，OLED面板将可整合照明、与信息显示等功能。
同时，OLED有一项显著的性能优势，能使用塑料或金属片等柔性基板代替玻璃基板，制备可弯曲的显示器。与普通的硬屏显示器相比，柔性显示器具有诸多优点：耐冲击、抗震能力更强、重量轻、体积小、携带更加方便，且可因此采用类似于报纸印刷工艺的卷带式工艺，成本更加低廉等，能够满足未来显示与照明需要。
荷兰霍斯特中心OLED照明部经理Ton vanMOL表示，如何降低OLED产品的价格达到可替代传统照明的程度，在技术上可采取的方法包括：开发使用OLED的R2R的生产方法，开发大面积，透明电极，沉积层的OLED等。
实现柔性点阵屏的一个重要原因在于软屏显示器制备中涉及工艺问题。聚合物基板只能承受100℃以下的加工温度，在高温状况下容易变形，这使得软屏所需要的低温制备工艺同绝缘层、隔离柱的高温固化工艺存在一定冲突。此外，软屏中如果采用柔性相对较差的金属材料作为阴极结构，在驱动过程中容易产生新的缺陷。