金相试样制备1.系统制备
试样制备需要遵循某些适用于大多数材料的规则。具有相应特性（硬度和韧性）的不同材料在制备过程中会产生类似反应并要求使用相同的易耗品。因此，我们可以在Metalogram 中根据材料的特性列出所有材料，而不是因为这些材料同属于某个材料组。我们以科学的视角定义易耗品的性能，进而确定其*佳用途。这一系统化途径造就了“Metalog 制备方法”，成为“Metalog指南”的编制依据。
2.再现性
制备方法一经制定和调整，每次对相同材料执行时均应产生完全相同的结果。这就要求采用高标准、质量统一的易耗品。另外一个基本因素则是制备参数的控制，如：
旋转速度与方向
作用于试样上的力
磨料与润滑剂的用量及类型
制备时间
在制备过程中,这些因素均会对*终的制备结果产生明确影响。其中很多因素只能采用自动设备进行调节与控制。
3.真实结构
从理论上讲，我们感兴趣的是试样表面的检查，试样表面可以展示出需分析结构的**图像。我们需要得到的理想结果是：
无变形
无划痕
无拉伤
无异物
无污斑
无浮凸或圆缘
无热损伤
然而，如果采用机械制备方法，几乎不可能达到上述所有要求。结构受到的损伤被降到*低限度，即使在光学显微镜下也无法显现，且不会影响检查结果。这种近乎**、只存在表面损伤的状态通常被称为真实结构。
4.可接受的制备结果
只有在少数情形下才必须获得真实结构。对于大多数检验来说，存在少量划痕或轻微圆缘是无关紧要的。我们需要的是一个可以接受的制备结果。精加工表面只需满足特定分析要求即可。任何超出该要求的制备只会增加制备的总成本。
经济高效的制备
除了对精加工表面的相关要求感兴趣之外，制备的总成本也是我们感兴趣的一个方面。整个制备过程的制备时间、操作时间以及消耗品用量都是重要的因素。
*廉价的消耗品并不一定意味着平均单个试样的制备成本*低。每件产品的寿命，当然还有其制成表面的质量，都与之相关。例如，如果一个PG步骤仅仅因为具有较高的材料去除量而被选用，随后的FG步骤就有可能由于PG步骤中产生的过度变形而不得不延长。这一点在计算制备总时间和成本时必须予以考虑。本技术文章来自:www.shz*****.com