简述风量罩

简述风量罩

风量罩主要由三个部分构成：风量罩体、基座、PDA构成。风量罩体主要用于采集风量，将风汇集至基础上的风速均匀器上。

      一、工作原理

在风速均匀上装有风压传感器，传感器将风速的变化反应出，再根据基底的尺寸将风量计算出来。风量罩的显示采用PDA，大屏幕液晶屏显示直观，直接可以得到风速风温和风量的数据，可以设置记录时间间隔进行连续的参数记录，以便对数据进行分析。测量和记录的数据被记录在存储卡上,不会丢失,可以通过计算机的串口将数据传递到PC机上以及做进一步的应用。

风量罩的现场测试

       二、器械选择

      三、使用范围

集中空调系统中风口处的气流比较复杂，测量工作难度较大。只有不能在分支管处测量，才在风口处测量，一般采用风口风量罩和风口风速法。

相对于风口风速法，风量罩能迅速准确地测量风口平均通风量，无论是安装在天花板、墙壁或者地面上的送、回、排风口，配备相应的传感器都可以直接读出风速、压力和相对温湿度，尤其适用于对于散流器式风口。使用时将罩口紧贴天花面，使风口整体完全包容，就可以直接读取。

      四、罩体尺寸与背压补偿

风量罩罩体与风口尺寸相差较大时会造成较大的测量误差，所以需要用尺寸相近的罩体进行测量。根据待测风口的尺寸、面积，选择与风口的面积较接近的风量罩罩体，且罩体的长边长度不得超过风口的长边长度的3倍；风口的面积不应小于罩体边界面积的15%，选择合适的罩体后，打开测量仪表，检查仪表正常，使仪表的各项设定满足使用要求；确定罩体的摆放位置来罩住风口，风口宜位于罩体的中间位置；保证无漏风，观察仪表的显示值，待显示值趋于稳定后，读取风量值，

当风口风量较大时，风量罩罩体和测量部分的节流对风口的阻力会增加造成风量下降较多，为了消除这部分的风口风量较少，需要进行背压补偿。依据读取的风量值，考虑是否需要进行背压补偿，当风量值≤1500m3/h时，无需进行背压补偿，所读风量值即为所测风口的风量值；当风量值>1500 m3/h时，使用背压补偿挡板进行背压补偿，读取仪表显示值即为所测的风口补偿后风量值。

        1、单一模式测试

1）当测试模式为“Single”时，按下“START”键，仪器开始测量，风量显示区显示“- - - -”。

2）风量值在8秒内稳定后，测试自动停止。风量显示区显示稳定后的风量值，风向图标显示稳定后的风量值的风向。

4）测试停止后，按“SAVE”键将本次测得风量值保存，“Cycle”自动加1。

注意：“Single”模式测试只有在测试停止后，进行测量值的手动保存。

        2、平均模式测试

1）当测试模式为“RunAvg”时，按“START”键，仪器开始测量。

2）测试时间在2-8秒时，风量显示区显示“- - - -”，以后风量显示区每隔1秒显示一次风量值，风向图标实时显示。

注意：显示的风量值是一个变化的风量平均值，该平均值的平均周期“AvgTime”由用户设定，“AvgTime”值越大，测得风量值越稳定。

3）当自动保存设为开启时，测试开始后按自动保存间隔“SaveTime”进行风量值保存，每保存一次“Cycle”自动加1；当自动保存设为关闭，测试过程中不对风量值进行保存。

4）该模式的测量的停止，需按“STOP”键。停止后风量显示区显示停止时风量值，风向图标显示停止时风量值的风向。

5）若对停止时的风量进行保存，可以按“SAVE”键将本次测得风量值保存，“Cycle”自动加1。

     3、背压补偿模式测试

为了使测得风量值更接近于风量的真实值，减小由于风量罩对系统造成压损而产生的测试误差。建议在风量大于1500 m/h时采用背压补偿模式测试,

1）当测试模式为“B.Press”时，按下“START”键仪器开始测量，风量稳定后测试自动停止。

2）界面提示“打开背压板”，手动把背压板打开后，按下“START”键，仪器开始测试。

3）测试结束后仪器自动停止，显示经过背压补偿后的风量值。

4）若对停止时的风量进行保存，可以按“SAVE”键将本次测得风量值保存，“Cycle”自动加1。