1.0目的:确保无尘车间达到生产要求洁净度标准，提高喷涂产品良品率，规范无尘车间管理。
2.0无尘车间管理范围:适用于东莞佳创所有成员以及所有外来人员。
3.0定义（无）
4.0职责
前处组长---负责安排产品前加工工作，监促前处区域的5S工作。
生产组长---负责按WI对产品进行操作，严格监控无尘区域的清洁及人员的出入；保持地
面湿度；监促废弃物的清理及设备的清洁。
包装组长---负责安排产品的检查及包装，控制物料的标识及监促包装区域的5S工作。
夹具管理员---负责安排组员定期对自动线及夹具进行清洁维护，保证工具夹具的洁净度符合
无尘车间要求。
工程师---协调各组员顺利开展工作，监促各组员之工作是否达到要求。
机修员---无尘车间设备的日常运行监控以及日常维护工作。
生产主管---监察本制度的日常实施情况。
5.0无尘车间管理内容
5.1物料进出管理要求
1.所有纸箱、布碎、包装绳等含尘量较高的物品禁止进入无尘车间。
2.所有夹具、车架、胶框、吸塑罩等辅助用料必须清洁后方可进入无尘车间。
5.2人员进出管理要求
1.进入无尘车间的所有人员必须穿干净的防静电鞋（或套鞋套），穿防静电服，戴防静电无尘工帽。除经总经理特许外,外来人员不得携带任何物品入内。
2.需经常进出无尘车间的员工佩戴“无尘车间通行证”，否则不得进入。其他人员进出无尘车间可直接向总经理提出申请（外来人员可由负责接待部门代为申请），获得批准后方可进入。
3.由总经理审批进出无尘车间人员资格，发放通行证。
4.所有进出无尘车间的人员需获得“无尘车间通行证“后方可进入。
5.外来人员进出无尘车间需进行登记。
6.进入无尘控制区必须经过风淋室除尘,风淋时间设置为15秒以上。风淋期间不可强行推拉风淋门。
7.工程师负责监督进入无尘车间者是否符合本办法规定，对于不合规定者，可要求其规范，甚至取消其进入资格。必要时可上报部门主管处理。
8.本公司员工若违反规定，擅自进入无尘车间时，书面警告一次，按常规处罚。外来人员违反规定时，责任由被访者承担，处罚同上。
5.3清洁保养要求
1.每两个小时对拉带进行清洁，保证拉头无尘布含水量。
2.每日按作业要求清洁一次设备及更换弹簧。
3.每周清理一次供风过滤网。
4.每两个小时用湿水的无尘拖把在地面拖一次，用以保持地面湿度。
5.监督以上作业进行。
6.0无尘车间管理表格和记录
<无尘车间进出登记表 >
7.0参考文件和资料（无）
8.0本文件自二O一三年三月一日起生效。