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蓄电池挤压方法及标准参考
一、概    论
1.01.用途：
本试验机模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况。
1.02.原理：
将电池放在连个挤压板之间，电机通过丝杆将压力施加到被挤压电池上，达到一定的压力后回位，或者根据要求压到电池有一定形变后，持压一段时间后再进一步挤压等。
二、挤压试验方法：
A：单体蓄电池试验:
A1、挤压方向 : 垂直于蓄电池极板方向施压。
A2、挤压面积 : 不小于20cm²
A3、挤压程度 : 直至蓄电池壳体破裂或内部短路(蓄电池电压变为OV)为止。
B：蓄电池模块试验:（要求每个模块由5只或以上单体蓄电池串联组成）
B1、挤压板形式见图1:一侧是平板，一侧是异形板。异形板的半圆柱形挤压头的典型直径为75 mm，挤压头间的典型间距为30mm。挤压板外廓尺寸300mm x 150mm。
 
 
 
 
 
 
 
 
 

图1 挤压板
B2、挤压方向 : 垂直于蓄电池单体排列方向施压。
B3、挤压程度 : 挤压至蓄电池模块原始尺寸的85%，保持5min后再挤压至蓄电池模块原始尺寸的50%。（通过伺服电机及电脑控制实现该功能，可对被测物体进行可程控制。）
三、依据标准：QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；
QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；
UL1642-2009《锂电池标准中机械试验——挤压试验》；
UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》；
SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》；
YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的**要求耐挤压性能试验》；
SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》；
GB 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的**要求机械试验—挤压试验》。
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