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ASTM对电子产品冲击试验机的要求对应

ASTM对电子产品冲击试验机的要求对应

ASTM D4169标准中，规范运输包装可靠性实验要求，它主参考的项目有：GB/T2423.8、ISTA、IEC60068-2-32、GB-T4857.5等。那么针对电子产品冲击项目ASTM标准又是如何规范的呢？

在快速冲击一般使用跌落试验，对于相对较慢的冲击效果，一般用水平/斜面冲击来完试验

一、手工处理的包装产品—分配周期中的这个表所表示的测试水平和测试方法是用来测试货运单位经历手工处理时所能承受的危险，如过载、未满载、堆叠、排序、夹板装载。这些操作的主要危险元素是挤压引起的丢落和抛掷，大小、重量、货运单位的形状都影响到危险的强度。几个测试方法的选择是允许的，如自由落下、运用冲击试验机的加强的丢落实验，如果这些测试法索所得的测试结果是相似的，则冲击试验机会产生挤压方向的控制，见测试方法D5487冲击试验机方法的限制。这个程序的目的，当应用装载对货运船只进行机械类小的包裹，包裹的底部包裹在*稳定的方向上的表面。

二、对于机械类的长的、窄的包裹，另一个危险刺激因素就是桥的压力。机械处理应用在只能使用机械方法进行处理的预期处理。在自由下落和冲击试验机的测试下，推荐使用的落差、丢落次数、丢落顺序和挤压是货运单位的方向如下：

测试方法D5276 ,D5487条件—见第六部分落差,确保等级评比

货运的重量（kg) I II III(cm)

0-20 24 15 9

20-40

40-60

60-80

80-100

100-200

三、跌落流程及顺序分配

盒子袋或包圆柱型容器

顶盖面部顶盖

临近的底部边缘两面分开90度的两面

两个斜对面底部两个弯道分开90度的底边

底部相对的两面底部

具体高度时撞击的次数

撞击方向，分配周期的**序列顺序

盒子袋或包圆柱形容器

垂直角面部顶部

相邻两面两面分开90度的两面

一个顶部角落和一个两个弯道分开90度的底部边缘

分配周期中在手工处理的*后一步的*后撞击时，撞击应该是在指定的高度或者等同的速度改变进行两次，（这是*后一次（第六次））丢落而不是额外的丢落次数），这次丢落的撞击方向应该是尽可能的让丢落发生，即用底部或*大的表面，如果分配周期在任何丢落方向都是有可能的，则选择*严峻或者有损伤倾向的方向进行丢落，就像在测试方法D5267中所定义的那样。

文章出处 http://www.sun1718.com 作者正邦检测设备

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