影响纸箱耐破强度的因素及实验测试方法

随着经济的飞速发展，瓦楞纸箱越来越多的应用到工业生产与生活当中，然而瓦楞纸箱的易破性让大多数使用者觉得头疼，下面是由正邦检测设备公司的专业技术人员根据实际测试情况、使用过程等方面帮您详细分析影响纸箱耐破强度的因素及实验测试方法。

一、耐破强度的影响因素 
    首先，原纸本身的耐破强度主要由原纸纤维决定。耐破度与纤维长度和纤维间的结合力有关，纤维长度增加，纤维间结合力增大，都使耐破度提高。原木浆抄造的纸张耐破较回收浆高，针叶林木浆抄造的纸张耐破较阔叶浆高。此外，在抄造原纸的过程中适当加入一些助剂也有助于提高原纸的耐破强度。
    其次，瓦楞纸箱的耐破强度由构成纸板之内层﹑外层及中隔原纸本身的耐破强度决定，与瓦楞芯纸无关。
    再次，纸板水份含量在4%~7%时，耐破值*大。水份含量9~15%范围内变化时，耐破值变化不超过6%，但水份含量达到20%时耐破值下降幅度可达12%左右。也就是说瓦楞纸箱在相对湿度为45%RH～75%RH的环境存放，其耐破强度变化幅度很小，因此可以免去试样温湿平衡处理过程，从而大大缩短测试时间。

*后，原纸或纸箱存贮环境以25-30℃环境为宜。卷筒纸在仓库长时间堆放会造成原纸纤维疲劳，造成耐破下降。实验表明：原纸堆放时间超过4个月，其耐破值会下降6~9%；堆放时间超过8个月，耐破强度将达到15%以上。因此，纸箱厂在原纸使用时应尽量做到先进先出。

二、耐破强度的测试方法

测试试样的采取与制备，需要注意的是试样面积必须比耐破度测定仪的夹盘大﹐试样不得有水印﹑折痕或明显的损伤。在试验中不得使用曾被夹盘压过的试样。试样的预处理，测试试样须按GB10739-89规定进行处理。
    耐破度试验过程：
将试样放在仪器夹盤中间，以不少于690Kpa的夹持力夹紧试样。开动测试仪，以(170±15)ml/min的速度逐渐加压，待试样破裂时，读取压力表上指示的数值。
特别强调一下测试时应该注意的事项：
a测试前对仪器进行校正，确保上下夹盤同心(误差不超过0.25mm)且平行；
b胶膜的上表面*高位比下夹环的顶面低；
c测试时取十个试样，正反面各测五次；
d试样须比夹环面积大