滚筒试验机说明主要是测试箱包等包装容器类产品在经过不同程度的滚动后所发生的改变或者说损坏,产品依据QB/T 4116-2010箱包 滚筒试验方法中的要求制作,符合各类标准性规范文件。
滚筒试验机测试原理是通过将箱包等试样放进滚筒内,随着滚筒的转动,试样将随着滚筒的滚动做自然翻滚,此时试样将与滚筒臂及其内设障碍物接触、碰撞,因而产生冲击力和振荡,通过调节设置滚筒的转动速度来加大其冲击力和振荡幅度,结束一个周期后,检查试样的损伤程度,判断试样的整体质量。
滚筒试验机外观美观、大方,内部简洁明了,是典型的正六面柱体结构,滚筒内部表面的五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物,使试样在滚动时承受不同程度的冲撞。外部设有金属护栏,使试样在翻滚时能保持在试验的位置上,保证测试人员的**,又能清楚的看到测试的过程。试验机的控制装置具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能,能够在试验范围内自行设置,且具有自动记录和记忆功能。
在进行滚筒试验前请务必保证试验空间的温度在18℃~25℃,也就是常温、通风状态。试样的预处理步骤是将试样应在规定的环境中放置1h以上,然后测试试样的尺寸、规格及试样质量并记录。在试样内部加装负重,尽量使着力均匀,负重范围依据各试样的尺寸大小决定。
准备完毕,将处理好的试样平放在滚筒内腔无障碍物的平面上,锁上试验机护栏门,设定滚筒转动速度2r/min,转动次数25圈,或按要求设定转动速度、转动次数,启动机器,开始试验,在试验时请注意观察试样,如果试样在试验中途出现整体结构损伤(裂缝、穿孔等)或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象,立即终止试验,并做好记录。
在试验机达到设定的参数后会自动停机,请在试验机的滚筒停稳后取出试样,依次检查下列事项,试样的提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落,走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂,走轮转动是否灵活,拉杆有无卡阻,拉和是否顺畅,箱体是否变形,开裂。然后出具试验报告,至此试样全部完成。
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