纸箱生产工艺探秘

对于经常使用纸箱的人们来说，很熟悉的物品不一定知道它是怎么做成的，今天我们就来普及一下纸箱的生产工艺流程。有兴趣的可以继续往下浏览。正邦检测设备有限公司专注于纸箱检测设备及包装测试仪器数十年，拥有先进的工艺及良好的声誉，欢迎咨询！

现在我们开始讲解纸箱生产工艺，这里我们先来了解下什么是瓦线，瓦线是指瓦楞纸箱生产线，按其*高生产速度可分为中低速（150m/min 以下）、中高速（150m/min以上）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：原纸支架（作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。）、预热器（对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。）、单面机（瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。）目前较先进的设备可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。

什么是瓦楞辊呢？它是由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标。

具体纸箱生产工艺流程如下：

1、上纸小车。将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。

2、输送过桥，也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸 板，并对单面纸板作初步固化。

3、多重预热器（二重、三重等），对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的 涂胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。

4、双面涂胶机。对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘 合。主要部件有上胶辊和均胶辊。

5、粘合烘干机。经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响。

6、纵切压痕机，与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。正邦销售纸箱抗压试验机、破裂强度试验机，欢迎订购！

7、分纸托架，纵切、分纸时托架。

8、横切机。机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。

9、输送机。将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。

10、堆码机。分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。

11、主传动，包含主电机在内的主传动系统。

12、纸边粉碎机。收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。

13、制糊机。瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。纸箱生产工艺探秘

14、蒸汽加热系统。提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。

15、压缩空气系统。因整条生产线上有很多气动原件，压缩空气系统是提供此动力的设备。

16、电气控制系统，生产线的主控制系统（包括单面机的速度协调、湿部、干部的协调等）。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统，也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹，涂塑防潮等特殊设备。

共计16道工序，由此可见虽然是很微小的用品还是有很多道程序才可以做出。正邦衷心的祝愿在各生产厂家加量生产的时候能够购买检测设备以提高生产效率，节约劣质产品所费的成本。