潮湿地区纸板翘曲及整箱抗压试验机使用问题

在我国南北温湿度差异较大，对温湿度要求较高的纸板在存放问题上就有很大的困惑了，那么该怎么解决呢？

纸板曲翘是指纸板在较大的范围内凸起或凹下，可以将翘曲分为三种，一种纸板曲翘叫“正向曲翘”，又称“向上曲翘”，即纸板向面纸一侧凸起。反之是“反向曲翘”。一边凸起，另一边凹下，是“S型曲翘”，以纸板对角线为轴展开的弯翘为“扭曲曲翘”。弯翘轴线与瓦楞方向平行，称“长度方向曲翘”。用曲翘的纸板作纸箱，成型不能方正，影响外观，抗压强度不稳定。曲翘的纸板不易堆积，不能顺利的进入印刷机，严重影响印刷套色效果及开槽模切的精准度。

由于产生曲翘的根本原因是纸质收缩不均衡，由纸板各组成部分伸缩程度不同引起。纸张的含水率不同，其收缩程度也就不同。当纸板的面纸和里纸伸缩程度不同，就容易造成纸板曲翘。采用厚的和克重高的纸比起薄的和克重低的纸来，其伸缩程度相对稳定而不易变形，故当面纸和里纸的厚薄不同或克重不同时，纸板就容易产生曲翘，所以在纸箱设计的配纸阶段，应使面里纸克重和厚薄相当或比较接近。纸板的面纸和里纸伸缩程度直接影响到纸箱的堆码强度，堆码强度可用纸箱抗压试验机进行检测。 

对于如何解决纸板翘曲的问题，我们可以通过热量的调节来控制纸张的收缩变形，以降低纸板的曲翘程度。造成“正向曲翘”的原因一般是里纸、单瓦楞纸太湿而面纸过干，故应加强里纸和单瓦楞纸的干燥，减少面纸预热。适当的采取一些措施，如增大单面机上瓦楞纸及里纸的预热面积，降低热板的温度，适当增加车速减少热量的传递，减少单面机上糊量等，就可以很大程度上避免纸张的曲翘。“反面曲翘”的原因正好相反，是由于单面瓦楞太干而面纸太湿的缘故，可以采取相反的方法进行控制。“S型弯翘”通常由于纸的边缘太湿，致使原纸收缩严重，可以通过增加原纸的预热时间弥补；另外造成曲翘的原因是由于上下纸张克重相差太大，可以调整配纸，降低此种现象的出现。“扭曲曲翘”是由于原纸的质量不佳，各处水分分布不均匀，热板温度分布不均匀等造成的，对这些方面做相应的整改。“长度方向弯翘”是因为张力不适当造成，可调整纸幅张力。此时，可用全自动破裂试验机进行检测。对于已经生产出来的曲翘纸板，应立即翻压，趁纸板刚出来时温度高、湿度大的特性，及时正反堆叠，用木板压住，然后推到通风处散热4～8小时，可使纸板比较平整。

对于纸箱整体的整箱抗压强度的检测来说，一定少不了纸箱抗压试验机，该试验机是检验纸箱或其它包装容器耐压强度*直接的测试仪器，用于判定纸箱的抗压能力，并可做持压堆码的测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考或是设计包装箱的重要依据。

在纸箱抗压试验机的操作上，受测试条件和工作效率的限制和要求，多数厂商通常在常温常湿条件下测试纸箱抗压力，并直接对产品是否符合要求进行评定。事实上，用此方式评定存在很大的误判风险，往往会误导对纸箱供方的评定或导致纸箱包装跨塌带来损失。在南方湿度条件较大的情况下，非标状态测试的抗压力强度若能达到**抗压力标准，就意味着该纸箱完全符合要求，且纸箱的设计是符合要求的;若测试的纸箱强度未能达到**抗压力标准，仍有两种可能：纸箱设计、制作不符合要求。纸箱设计、制作符合要求。而在北方湿度条件小的情况下，非标准状态测试结果往往高于**抗压要求，但不代表就符合标准，因在长途的物流条件中，特别是海运条件是湿度较大的，非标状态的测试结果应考虑该因素在设计中体现出来，否则导致的风险将难以避免。

至于纸箱抗压试验机的操作步骤问题我们这里就不多说了，在*后我们需要提醒您注意：购买正派厂家的**才是*有保证的。