高频振动筛的五种故障解决

高频振动筛主要由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成，物料进行破碎研磨以后的分级筛分设备。使用过程中，常会出现振动筛网孔堵塞、振动筛振幅过小等故障，从而影响生产的正常运行。因此，用户需采取相应的预防与解决措施，避免和减少故障的发生，即使发生故障也可以及时解决将对生产的影响降到*低。

①高频振动筛无法起动或者振幅过小首先应考虑电机有无损坏，或者线路中的元件有无损坏，也可能当时当地的电压不足，假如这三方面均没有问题，那就需要从机械上查，筛面上的物料堆积太多会直接影响振动筛的振幅，应当立刻**；激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块；这种情况下，可清洗修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

②筛面上物料活动异常一是筛箱刚度不足存在临界频率，说明联接螺栓已振松，甚至到**振松的程度需要立刻紧固；二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧本身找毛病，该换弹簧或该垫或改支座尺寸；还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可；假如一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料活动异常；还有可能是操纵不当，即给料极不平衡也是原因之一。

③振动筛旋转慢，轴承发热正常工作时，振动筛旋转比较慢，轴承发烧，这说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂；日常保养也是很重要的假如轴承上新加了油脂，则有可能是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。

④振动筛筛分质量不佳出现这种故障的原因可能是使用不当或是网孔堵塞，入料物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚给料不均，机器上的责任可能筛网的两边拉得不紧；假如是轴偏心振动的可能皮带拖动中无力皮带过松。

⑤筛分过程中噪声大筛分时噪声过大的原因，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。

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