安科瑞智慧能源管控系统在钢铁企业中的应用

安科瑞张俊杰

安科瑞智慧能源管控系统在钢铁企业中的应用广泛且深入，为钢铁企业的能源管理带来了显著的改善和提升。以下是对该系统在钢铁企业中应用的详细分析：

一、系统概述

安科瑞智慧能源管控系统是一种基于物联网、云计算、大数据、人工智能等先进技术的能源管理系统。它通过实时监测、数据分析、智能控制等手段，对钢铁企业的能源使用情况进行**管理和优化，实现节能降耗、提高能源利用效率的目标。

二、系统架构

安科瑞智慧能源管控系统主要由设备层、传输层、数据层、服务层组成。

• 设备层：包括钢铁企业内安装的各种能源计量设备，如电表、水表、气表等，用于实时采集能源使用数据。
• 传输层：通过RS485专线或无线通讯方式，将设备层采集的数据传输至数据层。
• 数据层：对传输层接收的数据进行存储、处理和分析，形成能源使用情况的实时监测和统计分析结果。
• 服务层：提供数据分析、能源管理、能耗预测、事件报警等功能，为钢铁企业的能源管理提供决策支持。

三、系统功能

1. 能源实时监控：系统能够实时监测钢铁企业内各类能源的消耗情况，包括电力、水资源、气体等的使用情况，并显示管网图、能源流向图、计量网络图的实时数据。同时，系统还可以自定义设备运行异常、能源使用异常等事件的报警参数，并实时触发报警提醒。
2. 能耗分析：系统能够对各个监测节点的能源消耗进行统计和分析，支持时间粒度和空间粒度的同比、环比分析。通过对能耗数据的深入挖掘和分析，系统可以帮助钢铁企业发现能源浪费的问题，并提出相应的改进措施。
3. 单耗统计：系统能够对各个监测节点的产品单耗进行统计和分析，支持时间粒度和空间粒度的同比、环比分析。通过对比不同产品、不同车间的单耗数据，系统可以帮助钢铁企业找出能耗较高的产品和车间，并制定相应的节能措施。
4. 成本分析：系统能够统计各个监测节点的能源消耗费用，包括电力、水资源、气体等的费用支出。通过费用支出的统计和分析，系统可以为钢铁企业的管理者制定能耗资金、预算、KPI指标时提供数据支持。
5. 能源绩效考核：系统可以构建标准数据、指标库，按月/年/考核对象等指标展示能源绩效考核结果。通过能源绩效考核，钢铁企业可以量化能效考核KPI，用数据说明问题，提升员工节能降耗意识。
6. 报表统计：系统可以自定义行列实现多种能耗统计报表的生成和打印功能，如炼钢厂能耗成本统计报表、炼钢厂能耗考核统计报表等。这些报表可以为钢铁企业的能源管理提供重要的数据支持。

四、应用效果

1. 节能降耗：通过实时监测和分析能源使用情况，系统可以帮助钢铁企业发现能源浪费的问题，并采取相应的节能措施。例如，优化能源配比、调整生产工艺、提高设备能效等，从而降低能源消耗和生产成本。
2. 提高能源利用效率：系统通过对能源使用数据的深入挖掘和分析，可以帮助钢铁企业找出能源利用过程中的瓶颈和问题，并提出相应的改进措施。例如，改进能源输送和分配系统、优化设备运行参数等，从而提高能源利用效率。
3. 降低碳排放：通过优化能源使用和提高能源利用效率，系统可以帮助钢铁企业减少碳排放量，实现环保目标。同时，系统还可以提供碳排放量的计算和趋势分析功能，为钢铁企业的碳排放交易提供数据支持。
4. 提升企业管理效率：系统通过自动化控制和智能化管理手段，可以降低人工成本、提升企业管理效率。例如，实现无人值守的平台化管理、自动监测和报警等功能，从而减少人工干预和降低管理成本。

五、案例分析

以江阴华西钢厂为例，该厂通过建立安科瑞企业能源管控平台，实现了对车间用能的实时监测和分析管理。在保证车间用能**、设备**、人员舒适的条件下，充分利用现有的设备，基于对车间用能*优分析和能耗模型仿真、用能构成和成本分摊分析和诊断、以及车间能效水平对标等手段，确定了车间能效基准并制订了节能目标。通过强化节能管理、优化用能设备运行方式等措施，该厂成功降低了产线能耗、重点设备能耗以及重点区域能耗，提高了车间能效水平。

综上所述，安科瑞智慧能源管控系统在钢铁企业中的应用具有显著的优势和效果。它不仅可以帮助钢铁企业实现节能降耗、提高能源利用效率的目标，还可以降低碳排放量、提升企业管理效率等。因此，钢铁企业应积极采纳和应用该系统为建设绿色、低碳的未来贡献自己的力量。