梅特勒托利多啤酒灌装机中的电导控制方案
1. 背景 在一些啤酒及饮料生产企业中,利用测量电导率来对不同电导率值的两种液体进行分离。一个典型的例子是在啤酒灌装机内测量啤酒和水的电导率。通过利用电导率的在线检测,可对分离过程进行自动控制,改变通过观察视窗进行人为手动控制带来的误差,将介质的损耗率减少到*小,降低了劳动成本,提高了过程的**性和可靠性。 2. 过程 在啤酒生产的*后阶段,啤酒被灌入瓶或罐中。在灌装机中,通过二氧化碳的背压将一定量的啤酒装入瓶中。操作过程如图所示,通过带0-6bar压力的二氧化碳将啤酒压入瓶中。从生产到包装输送啤酒的管道和机械都经过CIP清洗。
在CIP清洗的*后水循环阶段,管道和灌装机中充满了水。当生产过程又开始时,往往有一个水排放的滞后时间,此后灌装的**瓶水必须送到实验室进行检测是否合格,啤酒的含量是多少(是否被水污染)。
如果等待的时间设置得太短,会导致前几个装罐的失败,如果设置的时间太长,会导致啤酒的浪费。另外,对于操作者来讲,必须不断的到观察窗查看液体的颜色来确定水结束和啤酒的开始。
典型的过程条件:介质:水,啤酒压力:-2… 250C电导率范围:啤酒大约1500 μS/cm水大约100…150 μS/cm
利用电导率测量系统来控制水和啤酒之间的相分离,保证灌装过程及时开始,提高自动化程度,使瓶和啤酒的损耗减少到*小,并降低了成本。
3. 梅特勒-托利多的解决方案梅特勒-托利多提供一系列的产品和过程连接来满足这一过程的需要。系统又电导率变送器7100,和InPro7002-VP系列传感器组成,安装在输送至灌装的管道上,如下图所示。**的相检测InPro7002-VP传感器用于从一相转换成另一相的控制过程。它具有测量精度高,电导率及温度响应时间快及**的电导常数出厂设置。快速的响应2-电极的电导率测量系统具有的响应速度约为1秒种。传感器和罐装机阀门之间的距离应该考虑到该因素。因此,传感器应安装在阀门的上游。将介质的流失降低到*小通过快速和及**的相分离,可将产品的流失率降低到*小。提供质量和材料证书只有电导常数**了才能保证测量的**度。梅特勒-托利多提供的2-电极传感器附有NIST/ASTM可追溯的证书,保证了*高的精度。所有液接部位的材料都符合FDA标准。并可提供认证及质量的整套证书系统MaxCertTM。仪器Cond7100e系列变送器是该应用的优选仪表。该仪表操作简单,**度和可靠性高,成本低,双电流输出可同时监控电导率和温度。两组不同的参数设置使电导率的变化在很小的范围内,该系统也能对相检测进行**的控制。
独特的用户界面(图形显示),连续的仪器和传感器自诊断,使该仪器能适用于所有相关的应用。
冷水江市立德科技发展有限公司是梅特勒-托利多(常州)称重设备系统、梅特勒过程分析仪表和威尔泰自动化产品在湖南地区的分销商,主营电子衡器、过程分析仪表、工业自动化仪表及控制系统、计算机网络、监控系统等产品,及相关领域的技术服务。公司注册地址在冷水江市锑都南路9号,公司现有员工60人,其中专业技术人员45人。
公司以“专业、服务、效率”为经营宗旨,“以用户为中心”为价值取向,多年来为大唐金竹山电厂、湖南宜化、锡矿山闪星锑业、冷钢、华菱涟钢、怀化正大、希望饲料、吉首金石矿冶、辰州矿业、湖南湘维等大中型企业提供了大量的上等产品和优良服务。公司承担着世界上*大的称重设备制造商梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司、梅特勒过程分析仪表及威尔泰自动化控制仪表在湖南中西部地区销售和服务职责。