SRY6-3(380V/5KW)管状电加热器/销售现货主要技术参数:
额定电压:单相220V 三相380V
表面发热功率:≤0.7
传热温度: ≤300℃
工作介质:矿物油
工作压力:≤0.8Mpa
注:选用时应根据加热介质的实际情况及设备的安装尺寸,单面加热器中应增加温控保护,防止加热器温度过高烧坏。
功能特点:
SRY6-3(380V/5KW)管状电加热器/销售现货体积小、功率大:加热器首要采用集束式管状电热元件。热呼应快、控温精度高,综合热效率高。加热温度高:加热器设计*高任务温度可达850℃。介质出口温度平均,控温精度高。使用局限广、顺应性强:该加热器可合用于防爆或通俗场所,防爆品级可达dⅡB级和C级,耐压可达20MPa。寿命长、牢靠性高:该加热器采用非凡电热资料制造,设计外表功率负荷低,并采用多重维护,使电加热器平安性和寿命大大添加。可全主动化节制:SRY6-3(380V/5KW)管状电加热器/销售现货依据要求经过加热器电路设计,可便利完成出口温度、流量、压力等参数主动节制,并可与机算机联网。节能结果明显,电能发生的热量几乎100%传给加热介质。
加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A.空气相对湿度不大于95%,无爆炸性和腐蚀性气体。(防爆加热器除外)
B.工作电压应不大于额定值的1.1倍,外壳应有效接地。
C.绝缘电阻≥1MΩ
介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内,严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时,应及时**干净再用,以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时,应先降低使用电压,待介质熔化后,才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列,使元件有良好的散热条件,使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑**措施,预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面,避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载,接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处,若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低电压通电加热,直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉,在使用场所避免受到污染物与水分渗入,防止漏电事故的发生。
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加热器别名:护套式管状电加热器,上海沪跃浸入式电加热管,管状电加热器元件,风道式电加热器,护套式电加热器,电加热管,防爆电加热器,不锈钢电加热管,浸入式管状电加热器,
法兰式电加热管, SRY6护套式加热器, 陶瓷电加热器,管状电热元件,螺纹电加热器
本目录是上海沪跃电气科技有限公司为您精选的管状电加热器产品,欢迎您来电咨询该产品的详细信息!管状电加热器的种类有很多,不同的应用也会有细微的差别,本公司为您提供全方位的解决方案。
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HA-1轴承加热器 产品简介
用 途 HA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
HA-1轴承加热器 详细介绍
用 途
HA系列轴承加热器,主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种
类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
结 构
HA系列轴承加热器由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵
活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
HA-1, HA-2, HA-3轴承感应电加热器技术参数及性能
型 号 项 目
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HA-1
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HA-2
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HA-3
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额定功率
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2.2KVA
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3.3KVA
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5.5KVA
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额定电压
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220V
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220V
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380V
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额定电流
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10A
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12A
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15A
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控制方式
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温控
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温控
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温控
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*高加热温度
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300 ℃
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300 ℃
|
300 ℃
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加热工件
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内径
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Ф30-70 ㎜
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Ф 70-100 ㎜
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Ф100-200 ㎜
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外径
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*大 Ф 250 ㎜
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*大 Ф 360 ㎜
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*大Ф 440 ㎜
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宽度
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110 ㎜
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115 ㎜
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140 ㎜
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重 量
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45 ㎏
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55 ㎏
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80 ㎏
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退磁效应
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残磁≤ 1.0mT
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附轭铁一览表
型 号
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轭铁规格
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尺寸 ( ㎜ )
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数量
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适用范围(加热工件内径㎜)
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HA-1
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14
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20 × 20
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1
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Ф30-55
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15
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40 × 40
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1
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Ф55-85
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HA-2
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18
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50 × 50
|
1
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Ф70-85
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19
|
60 × 60
|
1
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Ф85-100
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HA-3
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22
|
70×70
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1
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Ф85-115
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23
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80×80
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1
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Ф115-200
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备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁
放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。