SRM1-55V/0.3KW型管状电加热组件

SRM1-55V/0.3KW型管状电加热组件用途:

SRM型管状电加热组件，适用于加热讲述模具。由加热器热芯子和保护套组成，加热芯子用管状电加热元件为热源，保护管采用薄型不透明钢管制成，接线装置保护采用螺栓式罩壳密封，防水，防潮，放油。

加热器别名：护套式管状电加热器，浸入式电加热器，浸入式电加热管，管状电加热器，管状电加热器元件，风道式电加热器，护套式电加热器，管状加热器，防爆加热器，电加热器，护套式管状电加热器，电加热管，防爆电加热器，不锈钢电加热管，浸入式管状电加热器, 法兰式电加热管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加热器,管状电加热器,SRY6护套式加热器,单头电热管,陶瓷电加热器,履带加热器,管状电热元件,螺栓电加热器。

SRM1-55V/0.3KW型管状电加热组件主要技术参数：

额定电压：55V

功率：0.3KW

A:340mm

B:200mm

C:700mm

Φ:16mm

1、工作电压允许误差不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。

2、工作环境：相对湿度不大于95％，易爆炸性、易燃性和腐蚀性气体。

3、金属管材料：SRM1、SRM2型为10号钢、SRM3型为不锈钢。

4、*高工作温度：300℃。

SRM1-55V/0.3KW型管状电加热组件使用维护及注意事项：

1. 外形尺寸图中尺寸“B"必须全部浸入水中，以免烧坏组件，被加热水应无腐蚀性。

2. SRS1型，SRS4型的工作液面必须在紧固件之下，尺寸线“B"之上。

3. 发现管子表面有水垢时，必须除尽后再用，以免降低效率，甚至烧坏组件。

4. 组件应存放在干燥处，若因长期防放置而绝缘电阻降到低于1兆欧时，可在200℃左右的烘箱中干燥若干个小时，（或将组件低压通电数小时）即可恢复绝缘电阻。

5. SRM4型Φ12的紧固件为M18×1.5，Φ16的紧固件为22×1.5.

SRM1-55V/0.3KW型管状电加热组件规格和技术数据：

1、 规格和外形尺寸

2、 工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍，外壳应有效接地

3、 工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体

4、 金属管材料：SRS1，SRS4型组件材料为10号钢管，SRS3，SRS5型为紫铜管。

5、 *高工作温度：105℃

6、 直径为Φ10，Φ12，Φ16的紧固件长度分别为25毫米，25毫米，45毫米。

7、 SRS5型，SRS3型的工作压力：小于2公斤/平方

加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时**干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑**措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。