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PV411A-HP手泵
PV411A-HP 手泵是一款多功能手泵,以下是关于它的详细介绍:
功能特点:
多功能合一:能产生真空、气压和液压,量程范围从几十个 kPa 到 70MPa,可替代四种传统的手泵37。
气压输出:气压*高可至 6MPa(约 600psi 或 40bar)137。
液压输出:液压*高可至 70MPa(10,000psi)347。
真空度:真空可达 95%(部分资料显示可至 -28.5inHg)347。
微低压控制优越:在微低压控制方面表现出色137。
过载压力保护可调节:例如,既防堵又可调的过压保护阀可被用于释放压力,保护设备和操作人员**1。
应用场景:适用于压力变送器、压力开关、指示仪、记录仪和控制器等的校准检查,可作为一个便携式压力比较仪,与各种压力指示装置一起使用28。
其他特点:
可拆卸的液压罐:可以与手泵分开,而无需事先排空液体,储液罐顶盖使用螺母扣紧,如果加压超过一定压力,顶盖将自动泄压1。
高灵敏度容积调节器:可用于液压、气压、真空和低压操作中,内置行程调节器可控制每行程产生的压力 / 真空1。
240° 旋转泵头:便于从*佳角度观察基准指示仪1。
内部移动部件材质:内部移动部件是 PTFE 经阳极氧化处理,以减少摩擦和磨损1。
使用方法
使用前准备:
阅读说明书:**了解仪器的性能结构、工作原理及注意事项5。
检查仪器:查看手泵外观是否有损坏,各部件是否齐全且安装牢固5。
选择合适的工作介质:一般常用的工作液有蒸馏水、纯净的汞和酒精等。若是液压操作,可采用蒸馏水(无醇)或矿物油(具体参考说明书)5。
准备连接管路:选择与手泵压力接口相匹配且在极限压力下不产生变形的连接管,若是测量负压,软管*好用真空管;确保连接管路干净、无损坏,且连接紧固,避免在使用过程中出现泄漏5。
安装和放置:若仪器上有铅垂线,应对好铅垂位置;若有水平泡,调好仪器的水平位置,以减少或避免由此产生的系统误差5。
检查密封性:向压力源加压至测量上限,关闭压力源,保持 10 分钟,若后 5 分钟的示值不变,则认为压力源的密封性符合要求5。
操作步骤:
灌充工作介质:将选择好的工作介质缓慢灌充到手泵中,注意在灌充过程中要充分排出介质内积存的空气。排气方法是:缓慢加压,使液柱升高,当液柱升到测量中值时可稍快加压,接近测量上限时,再缓慢加压直至测量上限,如此反复几次,将工作介质中的气体排出干净5。
调整零点示值:分为粗调和精调两步。粗调时,向压力源容器中加入工作液,使液面略高于零点刻度线;精调时,在完成对压力源的排气操作后,再进行零点调整5。
选择压力模式:根据需要产生的压力类型(真空、气压或液压),将压力 / 真空选择阀旋转到相应的位置6。
产生压力:通过操作手泵的手柄或其他操作部件,开始产生压力。如果是产生气压或液压,可使用容积调节器进行快速和**地调节,以达到所需的压力值。在产生压力的过程中,要密切关注压力的变化和手泵的工作状态,避免超压6。
连接被测试设备:使用合适的接头和连接管路,将手泵与被测试的压力变送器、压力开关、指示仪、记录仪或控制器等设备连接起来。确保连接牢固,且不会对被测试设备造成额外的应力或损坏5。
进行测试或校准:按照被测试设备的操作规程和测试要求,进行相应的测试或校准工作。在测试过程中,要注意观察被测试设备的指示值和手泵的输出压力,确保测试结果的准确性5。
压力释放:测试或校准完成后,缓慢打开压力释放阀,将手泵内的压力逐渐释放至零。避免快速释放压力,以免对设备和人员造成危险5。
维护方法
定期清洁:定期对手泵进行清洁,去除表面的灰尘、污垢和油污等。可以使用干净的湿布或软毛刷进行擦拭,但要注意避免水或清洁剂进入手泵内部5。
定期更换工作介质:按照说明书的要求,定期更换手泵内的工作介质,以保证工作介质的清洁度和性能。更换工作介质时,要先将旧的工作介质排出干净,然后再灌充新的工作介质5。
定期检定:将手泵定期送到专业的计量检定机构进行检定,以确保其测量准确度符合要求。检定周期一般为 2 年,但具体周期可能会根据手泵的使用频率和环境等因素而有所不同5。
检查部件磨损:定期检查手泵的各部件,如密封件、活塞、阀门等,查看是否有磨损、老化或损坏的迹象。如果发现部件有问题,应及时更换,以避免影响手泵的性能和使用寿命5。
妥善保管:当手泵不使用时,应将其放置在干燥、通风、避光的地方,避免阳光直射和高温环境。如果长时间不使用,还应将能接通大气的管子堵塞或加尘罩,以免液面脏污5。
避免碰撞和摔落:在使用和搬运过程中,要避免手泵受到碰撞和摔落,以免损坏手泵的外壳和内部部件5。
注意操作规范:在使用手泵时,要严格按照操作规程进行操作,避免超压、超温、超速等情况的发生。同时,要避免使用手泵进行超出其量程范围的操作5。
记录使用情况:可以记录手泵的使用时间、使用频率、维护情况等信息,以便及时了解手泵的状态,制定合理的维护计划5。
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