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化工厂选择超声波液位计错误分析之一


   在工业行业化工厂经常使用超声波液位计来测量储罐、反应釜的液位,是因为他有以下优点。
  1.非接触式测量。不接触液体,就可以测量。液体的密度、粘稠度都不影响测量。
  2.安装方便,只需要罐顶开孔就可以安装,可以不需要清干罐内液体,解决了在易燃液体上安装的繁琐过程。
  在我们接触的大量化工企业中,因为对超声波液位计没有**了解,在使用过程中犯过以下几个常见错误。
  1.在挥发性强的液体上使用超声波液位计。
  化工储罐中,有很多是有机溶剂,比如:甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等。有机溶剂多数有很大的挥发性。一般化工企业只考虑了他的防爆要求,没有考虑挥发性对测量的影响。
  因为超声波液位计是根据发射和接收整个过程的时间×声速÷2=实际测量的距离。
  举例说明:一个高6米的罐子,安装防爆和防腐超声波液位计测量。发射和接收整个过程是0.03秒,空气中声速是334米/秒,那么探头到液体表面的距离是:0.03×334÷2=5.01米。
  但是在储罐内,有机溶剂挥发后,空气中有大量有机溶剂的成分,声速就发生了变化,假设他是400米每秒,那么在5.01米的距离上,超声波液位计发射和接收整个过程的时间就变短了,5.01×2÷400=0.025秒。
  而超声波液位计还是根据原来的声速334米/秒来计算,所以就得出探头到液体表面的距离是:0.025×334÷2=4.17米。
  5.01-4.17=0.83米。也就是整个罐子测量出来的实际数据会误差0.83米。
  2.只考虑防爆而没有考虑防腐要求
  化工企业在选择超声波液位计的时候,一般都会考虑防爆的要求,因为多数是易燃易爆的液体。常见的是在盐酸、硫酸、氢氟酸的液体上才会考虑用防腐。其实在测量甲苯、二甲苯、酒精、丙酮等有机溶剂的时候,也要考虑防腐,大部分有机溶剂都对普通塑料材质有溶解性。我们在多个化工企业现场看到被溶解的探头,跟胶水一样。
  3.选用量程只按照实际高度选。
  基本所有企业在选用超声波液位计的时候,都按照罐子的高度选择,而没有留余量。
  在盐酸这样的挥发性强的罐子上,由于液体挥发,在罐子内的空气中会悬浮大量的细小的液体颗粒,超声波液位计发出的超声波遇到这些悬浮的液体颗粒,就发生散射。这样就会出现一个现象,当罐体内液体下降到较低位置的时候,就会出现超声波液位计收不到回波的情况。在这种情况下,一般要把测量的*大距离增加30-50%,比如:6米高的罐子,要选择8米-10米的超声波液位计来测量。
  另外,因为超声波液位计的探头是个机械振动部件,随着时间的增加,他的性能会下降。基本经过一年半后,原来选择的*大测量距离都会测量不到。所以在选择超声波液位计的时候,要在罐子的实际高度上再加几米来选择。比如:6米高的罐子,可以选择8米的超声波液位计。

化工厂选择超声波液位计错误分析之一