使用范围
鄂式破碎机用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的块度应小于其选用机型号料口尺寸的10-60毫米，具体尺寸参考技术参数。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/cm3。如破碎物料有特殊要求可提前定货。
本机设计合理，结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业得到应用
工作原理
破碎机主要有机体、偏心轴、静鄂、动鄂、调整装置、传动装置、动力部分等组成。机体采用两种结构形式，一种为整体铸造。另一种采用钢板焊接，偏心轴由碳结构制成，两端装有轴承并紧固在机架上。动鄂和机架上固定有一对ZGmm13铸成的齿板，当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动鄂进行往返运动时，由齿板将物料压碎达到在破碎的目的。
调整装置用来高速排料口的大小的。撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时，或遇到铁器时，它首先折断，保护其他零件不被破坏。
安装与试车
机器须安装在破碎机的后方；机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于60度。实验用的小型破碎机可以不打地基，也不用考虑排料，但要放在平整的地面上，并垫一层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用。
破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，然后先用人力运动坡带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，空车试验两上时后，观察机器密封处无漏油。机件无松动等现象，轴承温升不超过65℃。若发现以上故障，必须立即停车进行检修。确认破碎机试运转正常后，即可进行负荷试车。
双辊式破碎机主要由机架机体对辊部分、传动部分、动力部分、调整部分组成。
动力和传动部分是由电机、主、被动皮带轮，并通过三角皮带，将动力传递给对辊轴，使其旋转，达到破碎目的。
调整部分的主要作用是高速对辊的间隙大小，达到所需要的粒度。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。
粒度大小与产量成正比关系。
对辊部分是破碎机执行破碎的主要部件。安有碳素钢制成。过盈装在主、附轴上，当两对辊相向旋转时，物料从料斗定量给入，并随着制有斜度的料糟流出机器，破碎过程完成。
四、安装与试车
双辊破碎机应安装在通风好，避雨的地方。
双辊破碎机要安装在混凝土地基上，地基深度在500±50毫米。
试车前要再检查一遍所在螺栓是否拧紧，各联接部件是否可靠接触，调整好链条和三角皮带的松紧度。然后用人力转动皮带轮，确认各部件没有阻碍时，方可启动机器空机运转。若发现异常情况，立即停机进行检修，确认无不正常现象时，空机运转20分钟后，即可进行负荷试车。如无异常，即可投入正常生产
