MultiScan MS5800 TOFD--焊缝复合技术检测仪 焊缝复合技术测定仪 焊缝复合技术分析仪详细介绍
MultiScan MS5800腐蚀和焊缝复合技术检测仪
MultiScan MS5800复合扫查自动检测系统将超声技术和涡流技术相结合,非常适合在线检测。
MultiScan MS5800复合了超声和涡流技术,是为自动焊接和腐蚀的检测而设计的。
超声技术·强大的图形处理和分析软件
·多通道超声,*多支持8个通道
·**报告工具
·使用快速以太网实现快速数据传输
·100MHz 12字节A扫描记录
·线性和对数放大器 涡流阵列技术·*多64个子传感
·4频率/输出,*多256个涡流通道
·支持栅格扫描,实现大尺寸部件的快速检测
强大的TomoView软件支持!MS5800依托强大的TomoView软件,满足超声全自动检测的*苛刻的应用要求。
12位A/D转换器!新的12位A/D转换器可以把即时信号动态范围提高到超过20dB
PV-100:基于MS5800的全自动超声焊逢检测系统
系统支持TOFD技术和脉冲回波技术。将这些技术相结合可以在一次扫查中实现满足ASME 2235标准的检测,比常规的栅硌扫查和射线检测更快。’你也能通过即时得到的检测结果,快速地找到和定焊接设备的问题。采集单元、扫查器和软件的**组合,可以使检测压力容器焊缝的工作变得容易。
MS5800U:超声法腐蚀测绘
腐蚀会引起表面材料的失效,会让你过早地以昂贵的代价更换基础材料。MultiScanMS5800U,加上MultiView Mapping软件,让你快速准确地检测腐蚀缺陷。
MS5800E涡流阵列自动检测
涡流阵列技术使用单个线圈组成的阵列来得到轮廓图。你可以使用发射接收探头或者桥式探头,模式上有**和差动模式。而且,R/D Tech仪器可消除线圈间的串音,以保证整个探头上的每个线圈都有很高的分辨率。
MultiScan MS 5800 技术指标
通用
电源 120 VAC 或 220 VAC ±10%,
自动选择, 48 Hz 到63 Hz
尺寸(不包括手柄) 45 厘米 x 30 厘米 x 22 厘米
重量 带所有模块时的*大重量:12.8 公斤
环境 –20°C 到45°C操作环境
–20°C 到70°C 储存环境
95% 相对湿度, 无冷凝
计算机接口 100Base-T Fast Ethernet™
电涡流
探头输入 4 个独立差分输入和多达64个多路切换输入 (16 个分时槽)
ECT通道 16个同时
(4输入 x 4 频率)
256 个,在超多路切换模式下
(带16 个分时槽)
频率数 多达8个频率
频率范围 从20 Hz到6 MHz可调
采集频率 每个通道40 kHz
(在常规模式下)
14 kHz 除以分时槽数(在多路切
换模式或 MFL模式下)
探头支持 通用连接器支持所有标准差分式
或**式线圈, 阻抗, 发射-接收
和旋转探头(可能需要电缆适配器)
探头平衡 真实电子探头平衡。对于**通道操作,无需另加外部参考探头
输出电压 每个激励 20 V p-p
输出电流 1 A (峰值)
实时报警 8个独立报警
编码器 2个正交编码器或数字输入
远场和漏磁
探头输入 RFT:4 个独立输入
MFL:4 个独立输入
RFT通道 16 个同时
(4 输入 x 4 频率)
MFL通道 4 个同时
在多路模式下 64 个
(4 x 16 分时槽)
频率数 多达 4 个频率
频率范围 从20 Hz 到250 kHz可调
采集频率 每个通道 40 kHz(在常规模式下)
14 kHz 除以分时槽数目 (在多路模式下)
探头支持 支持任何带单一或双激励的差分式或**式探头(可能需要电缆适配器)
探头平衡 真实电子探头平衡
输出电压 每个激励20 V p-p
输出电流 1 A (峰值)
模拟输出 **个输入的X 和Y分量
实时报警 8 个独立报警
编码器 2个正交编码器或数字输入
IRIS超声波检测
脉冲发生器/接收器数目 多通道常规超声波 (1, 4,或8个),工作在脉冲回波或一发一收模式下
系统带宽 0.5 MHz 到25 MHz
采样频率 8-bit 100 MHz
探头频率 1 MHz 到 20 MHz
脉冲重复频率 达 20 kHz
动态增益 (线性放大器) 70 dB, 0.1-dB 增量
A扫查长度 32到8,092点
脉冲电压 50 V 到 300 V, 1V 增量
高通滤波器 无, 1, 2, 5, 10 MHz
数据采集 同步时间,连续,位置或外部
编码器 2 个正交编码器或数字输入
硬件选项
5800 E 电涡流检测功能
5800 R 远场和漏磁检测功能
5800 1U 1个内部常规超声通道
5800 4U 4个内部常规超声通道
5800 8U 8个内部常规超声通道
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