化工仪表日常维护探究

0 引言

化工生产中仪表众多，且不同仪表功能与作用不同，属于重要维护内容。根据现阶段化工生产中的仪表日常维护实施情况来看，化工仪表维护工作日益复杂，若使用单一统计规划法对仪表进行顺序维护与检修会增加维护成本，且维护时间线较长，不能及时发现存在隐患的仪表，限制了化工仪表日常维护工作效用。因此，建议工作人员根据化工生产现场实际情况，根据维护计划完成各项仪表维护内容，灵活运用不同方法手段进行维护。同时，建议进一步优化化工仪表的维护流程与维护制度，为有序高效开展仪表日常维护工作提供更可靠依据。

1 化工仪表日常维护内容

针对化工仪表进行日常维护，旨在给予仪表有效保护，确保化工仪表在化工生产作业中能够发挥自身功能作用，辅助化工生产过程控制、化工生产过程检测等方面工作。工作人员应当根据化工仪表日常维护工作制度要求，分别完成如下维护内容。

  **，巡回检查化工仪表。化工仪表应当根据化工企业的仪表维护管理制度，结合化工生产现场实际情况，按照预定时间完成每次巡回检查工作。在巡回检查时，工作人员应当认真观察每个化工仪表的外观与整体状态，确保仪表没有被损坏，确保仪表零部件牢固不松动 ；要利用仪器设备检测化工仪表的运行状态，根据仪器反馈数据对比标准指标值，判断化工仪表是否处于正常运行状态，及时发现仪表的运行问题与故障隐患，及时采取维修措施，避免出现化工仪表故障问题。在巡回检查过程中，工作人员要及时发现化工仪表存在的问题，并且根据技术要求提出相应的解决方法，从而保证化工仪表的良好运行状态。同时，工作人员也可以在巡回检查中观察分析化工仪表的运行效率，分析化工仪表是否可以满足相关工作要求，若不能或者刚刚好满足，可以申请对化工仪表进行系统化维护，从而提高化工仪表的运行效率。

  **，检查管理仪表设备。在化工仪表常规检查中，工作人员必须对化工生产现场内各仪表进行分级规划，采用分级管理、分级维护的方式展开工作。分级管理维护，就是指根据化工生产现场实际情况，适当降低化工仪表日常维护工作量，主要方式为 ：根据分级标准对化工仪表进行分级，将等级较低的化工仪表作为本次维护管理任务，对所有出现问题的仪表进行系统化优化，改进化工仪表结构，从而获取良好的日常维护工作效果 。采用分级管理维护的方法，可以对不同重要程度的化工仪表进行分批维护，优先解决对化工生产具有*直接影响的仪表问题，*后解决普通仪表设备问题，确保化工仪表日常维护工作不影响化工企业生产作业。

  第三，化工仪表使用周期的维护。化工仪表日常维护工作的主要内容，就是通过维护手段不断延长化工仪表的使用年限。一般来说，化工仪表所处环境会对化工仪表的使用周期产生影响，不同的维护手段也会对化工仪表的使用周期产生影响。工作人员要在日常维护中检查化工仪表作业环境的温度、湿度，采用自动化环境系统控制温度湿度数值，尽可能改善化工仪表作业环境。工作人员要根据化工仪表作业环境分析其可能出现的故障，比如 ：由于环境湿度过高容易引起仪表零部件锈蚀，工作人员重点检查此种环境之下化工仪表的零部件、整体结构、仪表外壳情况，及时发现外壳与零部件的锈蚀情况，发现化工仪表内部出现水珠的情况，将水汽去除干净，同时更换新的外壳、零部件 。

2 化工仪表日常维护工作方法

2.1 采用科学方法进行检查

无论是在巡回检查还是在化工仪表专项检查中，工作人员都要采取科学方法进行检查。在检查化工仪表过程中，工作人员必须根据化工坐标作业环境绘制出清晰的线路图，按照线路图中仪表分布顺序逐一完成检查，并在检查的同时简明扼要标记每处仪表的运行状态、记录检查结果。工作人员一边记录一边检查，在规定时间内完成对仪表的检查，同时形成检查记录，可作为后续化工仪表维护的依据。化工仪表检查时，要充分考虑环境因素，了解化工仪表的运行状态特征，比如 ：良好运行状态的仪表的声音什么样的、指示灯如何亮起的、仪表数字反馈是什么样的，等等。只有把握化工仪表运行时的小细节，才能细致入微发现仪表异常情况，保证检查结果可靠，为有效的化工仪表维护奠定基础。

2.2 低温状态运行维护

在化工生产现场内，环境温度的变化对化工仪表产生重要影响，尤其是温度骤然降低。在温度骤然降低、持续降低时，化工仪表的日常维护工作难度有所增加。因此，工作人员应当采取应对低温环境的维护方法对化工仪表进行维护，检查化工仪表的保暖功能、保温措施，避免由于温度持续降低造成化工仪表故障 。工作人员观察化工仪表的保温材料，检查保温材料是否具备完好性能，若保温材料性能不佳则可以适当更换新的保温材料，以防止化工仪表在运行的过程中丧失保温功能。

2.3 故障维护

故障维护是化工仪表日常维护的基本方法。在化工生产环境中，针对不同功能的化工仪表，需要进行不同的故障维护。压力控制仪表，作用是控制化工生产过程中的压力，通过控制压力完成生产总需求目标。在运用压力计测量压力的同时，需要使用导管连接方式对化工生产过程中所产生的压力进行观察，根据压力变化了解化工生产作业情况 。在化工生产环节，压力控制仪表可能会出现设备损坏、传感器故障、变送器故障等故障问题。工作人员要检测压力控制仪表内传感器与变送器的运行状态，及时发现异常问题，及时更换新的设备，或者根据压力控制仪表情况进行调试 。温度控制仪表具有时刻监测化工生产环境内温度变化的作用，若温度指示数值偏离正常范围，一般是由于自动化仪表系统故障引起的。工作人员需要检查热电阻、导线是否正常，排查故障位置，精准检修。

3 化工仪表日常维护工作的优化建议根据上述对化工仪表日常维护工作的内容与工作方法进行分析可以发现，化工仪表维护内容较多、工作方法灵活且复杂，在实际实施过程中很容易出现纰漏，影响化工仪表的*终维护效果，继而影响化工生产经济效益与社会效益。为了更好地开展化工仪表的日常维护工作，提出如下建议。

**，根据具体情况制定维护流程。化工企业内，仪器仪表专业负责人是化工装置仪器仪表专业工程师 。企业可以在内部已有工程师的基础上设置 1~2 名助理，配合负责人完成日常对化工仪表的维护工作。在化工生产环节，一旦现场作业人员发现问题需及时上报给工程师与助理，由工程师带着助理进入现场观察仪表运行情况，分析仪表故障问题，之后联系仪表中心填写维修计划任务书。仪表中心负责对仪表进行维修、调试与联校 [7]。为了更有序开展日常维护工作，应根据化工企业的具体情况，对化工仪表的日常维护工作流程进行梳理与优化，明确仪器仪表专业工程师、助理、化工企业设备科、化工企业机动设备处等各方责任与工作范围。

**，以维护中心服务班组提高维护效率。在化工企业内，可以增设维护中心服务班组，作为日常维护工作的执行者。要求班组人员均具备专业的仪器仪表维护管理知识与能力，能够了解化工生产环境中所有仪表的类型、功能、型号与参数，能够积极配合工程师与助理人员完成对化工仪表故障的排查、仪表日常运行状态的巡回检查与记录。

第三，优化仪表配件备件管理。零件备件更换，是化工仪表维护的主要方法之一。因此，科学的零件备件管理、完好且充足的备件供给，是确保化工仪表日常维护工作有效开展的基本条件。建议加强对化工仪表的零件备件的管理。建议统一同类化工仪表的生产厂家，优化备品结构，减少冗余库存 ；由于热电阻与热电偶等备件需求量较大，且损坏后可以互相替代、采购周期短，因此可以适当减少库存量，充分利用供方库存、社会库存 。

4 结语

综上所述，仪表是化工体系的重要构成，仪表运行状态是否稳定直接影响着化工生产安全。根据本文阐述分析，可以得出结论 ：化工仪表日常维护工作较为琐碎，仪表维护应当以仪表运行是否稳定、仪表零配件状态是否良好为主要内容。在化工仪表的日常维护中，不仅要根据维护计划按期完成各项仪表维护工作，也要根据仪表所在作业环境的实际情况，优化仪表维护流程，组建仪表维护的中心服务班组，提高仪表维护的高效性与精准性。同时，应当根据具体需求开展针对性仪表配件管理。只有多角度入手持续完善化工仪表日常维护工作，形成高效的维护工作制度与维护体系，才能够充分发挥维护工作价值，确保化工仪表始终处于稳定运行状态，为化工生产经济效益与社会效益提供保障。