在过去的很多年，火力发电始终是主要的方式。随着社会用电量的增加，火力发电必须要不断提高发电量，这也造成了严重的环境污染，消耗大量的煤炭资源，产生很多氮氧化合物，对自然环境造成严重的破坏。在节能减排理念下，火力发电厂必须要充分提高节能减排的意识，调整过去的锅炉汽机联合
运行方式，节约煤炭消耗，提高社会效益。
1 火力发电锅炉存在的能耗问题
在过去的火力发电模式下，锅炉运行主要存在着以下几个问题：
（1）在发电厂初期建设时，没有从长远角度考虑，缺乏设备的采购规划，一些电厂为了节约资源少量购买设备，并且购买的设备质量低下。这种低质量的锅炉在使用中会产生很大的能源消耗问题，同时排出很多有毒、有害气体，破坏生态环境，甚至影响员工的身体健康。
（2）锅炉设备在使用中，如果有多次熄火的问题，就会导致其损耗不断增加。为了节约煤炭资源，一些电厂采购劣质煤炭进行燃烧。这些劣质煤炭的使用导致设备使用寿命大大缩短，同时加大了能源损耗。
（3）在过去的锅炉汽机设备使用运行中，消耗很多的燃油，停止和开启锅炉操作都需要一定量的燃油作为支撑，汽机和锅炉不能同步运转，燃油消耗量大，导致资源浪费，无法促进企业长期发展。
（4）锅炉汽机的设备比较老旧，使用年限长，这就导致其使用效率不断降低，出现资源浪费问题；在设备运行时容易产生其他故障，无法实现能源的有效控制。
（5）锅炉和汽机设备在运行一段时间后，锅炉中常常会出现一些残留的煤渣，这些煤炭渣直接制约着内部温度调节的效果，影响燃烧效率，导致有毒、有害气体的不断积累，对火力发电造成**影响。另外，在锅炉的运行中，燃料管理十分重要，如果采购的燃料存在着质量问题，或者是燃料不能达标，
都会影响发电厂能源消耗，因此必须要引起关注。
2 火电厂汽机运行中常见的问题
2.1 汽机功率过高或过低
在火电厂中，必须要将汽机功率设置在合理的范围中，避免功率太高或者太低。每个汽机机组都有一定的技术指标，因此，要按照实际的需要选择火电
厂汽机机组。汽机长时间的使用，机器零件不断老化，会导致功率偏高或者是偏低。如果汽机内的高压缸或者低压缸和地面接触并破裂，就会造成泄露
问题，导致汽机功率降低。此外，进汽量、抽汽量以及汽轮机效率等都会造成汽机功率的变化。
2.2 滤油机产生过滤问题
在火电厂运行中，滤油机可能会产生过滤问题，具体体现在：
（1）过滤效率低对汽机运行效率产生影响。
（2）滤油机过滤质量产生问题，造成汽机产生问题。
在火电厂汽机工作中，必须以油作为动力，在汽机运行前，需要对油过滤，确保其纯净度。因此，滤油机工作的效率和过滤效率直接影响到整体的运行
效率。滤油机产生问题之后，直接影响到火电厂汽机的工作效率。在滤油机过滤火电厂汽油时。有两个程序，先是通过主油箱过滤，之后再由滤油机过滤。
在主油箱过滤操作中，要确保油泵干净，如果不干净则需要使用一定的清理方式，避免影响到火电厂汽机工作的效率。
2.3 火电厂中汽机的叶片产生损坏
火电厂汽机叶片是汽机中动静叶片用钢的总称。汽轮机叶片受高温高压蒸汽的作用，工作中承受着较大的弯矩，高速运转中的动叶片还要承受高离心力；处于湿燕汽区的叶片，特别是末级，经受电化学腐蚀及水滴冲蚀。火电厂汽机的转速一般很高，在这种高速转动的情况下，汽机的动叶片就会承受更大的离心力。此外，汽机的动叶片还要承受极大的往复振动和蒸汽机的冲击。火电厂中汽机叶片长期处于这种运行状态下，极容易损坏。
2.4 火电厂汽机系统运行故障问题
火电厂汽机需要循环往复的运行，汽机上的轴瓦、轴轮在长时间的运行中会出现不同程度的磨损，这种磨损严重的影响火电厂汽机的正常运行。此外，油
品质量不好、机组振动大等因素也会使火电厂汽机系统运行出现故障问题，影响火电厂汽机的正常运行。
3 火电厂锅炉汽机联合试运转的必要性
从分析中可知，在传统的锅炉运行中，存在着众多的能源问题，这降低了电量产出，难以取得理想的效果，违背了我国产业调整的原则。当前，一些新能
源和清洁能源得到了广泛应用，火电厂要不断更新自身的生产经营环境方式，合理控制生产过程中存在的问题和不足，有效解决当前资产负债率上升的问题，扭转经济效益下降的趋势，推动电厂生产经营不断绿色化。因此，必须要重点解决各个电厂存在的能耗问题。如今，锅炉汽机联合试运转模式逐渐推广并实施，利用联合试运转模式，希望能够解决火力厂发电的不足和问题，促进电厂自身竞争力的提高，给人们带来更加上等的用电服务，提高电厂的经
济效益和社会效益。由此可见，对锅炉汽机联合试运转的研究十分重要，从整体发电行业来看，都有着重要的意义和价值。
4 火电厂锅炉汽机联合试运转实施方式方法
4.1 合理进行锅炉安装
汽机联合试运转实践中，首先必须科学安装锅炉，保证安装质量。在正式进行操作之前，要提前针对不同型号和规模的锅炉做好施工方案的设置，促使整体的安装效果符合预期要求，给之后的设备顺利运转带来保障。在进行整体安装过程中，技术人员要**评估和分析施工方案和规划，加强和设计工作者之间的沟通和交流，保证技术交底工作的有序开展，同时让施工人员可以了解设备安装的重点，掌握安装操作规范。
其次，在锅炉安装中，调节和校正支撑钢架十分重要，采取有效的实验检测模式，及时监测支架的稳定性和牢固性，在保证安装符合要求之后再开展接下来的工作。充分关注焊接部分的施工操作，加强对空气预热装置和过热器等等的安装管控，使其能够根据施工操作的具体方案顺利开展各个环节的施工。
*后，在设备完成安装之后，必须要严格验收工作。只有在设备的质量符合要求之后，才能够调试存在的问题，确保燃烧器和锅炉主体的安装效果。只有
在设备安装正常之后，才能够将其投入生产中去。
4.2 优化处理板式换热器
板式换热器是设备重要的组成，其结构十分紧凑，同时具有压降小、传热系数较高等；这些优势使其能够更好地应用在大规模的生产中。在实际的应用中设备存在很多问题，比如串液、外露、供热温度差等，因此要加强对板式换热器的有效控制，保证科学的使用方式，充分发挥其应用的价值和优势，显
著控制器运行的劣势。
（1）做好板式换热器的日常清理工作，提高对清洁的重视程度，确保垫片的密封面没有污物粘，防止污染外露问题。
（2）如果存在穿孔或者是裂纹现象，必须及时更换板片。采用透光技术，加强整体的板片外观和性能的检查，保证板片质量充分符合应用的要求和条件。
（3）要科学分析板片材料，避免产生串液问题和现象，加大热流量，增加管路直径等，促使供热量符合发电的需要，确保换热器可以充分得到使用。
4.3 正确应用小油枪点火技术
在火电煤燃机发电中，需要大量的燃油作为支撑。在当前节能减排的号召下，为实现绿色环保生产，需要充分使用小油枪点火技术，合理控制并解决
油量能耗过多的问题。这种方式成本开支较少，操作较简单，后续无需大量的资金维护，有良好的节油效果。在汽机联合试运转操作中，使用小油枪点火
要先对其位置进行确定，再使用有效的点火技术，实现节油目标。
4.4 设置好滑参数启动
在实际的设备运行中，联合试运行对于滑参数启动安全有着很高的要求。因此，不断优化滑参数启动，将低温和低气压蒸汽量不断提高，保证对过热器实现有效的冷却，从而加速水循环，治理汽包壁温差问题，严格将设备的膨胀效果设置在科学合理的范围，防止设备膨胀导致安全事件产生。在合理使用蒸汽时，能够控制好热量损失的一些问题，确保不断提高供热效率，让设备启动时间在一定的范围，避免设备启动时间太长加剧燃料的损耗，从而提高企业的经济效益。在试运转中，针对滑参数以及气温气压比例都有着很高的要求，因此，要汽机可以
充分配合，不断完善滑参数启动效果。
4.5 加强技术改造
传统锅炉虽然创造了一定的经济价值，但空气预热结构的密封效果差，使用一段时间之后，回旋式结构会导致设备的工作效率不断降低，刺激能耗增加，这对于整体设备的运行是十分不利的。因此，要不断改造密封技术，做好设备的优化升级。具体分析空气预热器结构的情况，设置有效的密封处理对策，控制漏风率在正常范围。使用停炉检查的方式不断调整机组组件的运行工作，让汽机保持在正常的运行状态中。
4.6 加强对员工的培训工作
在实际工作中，汽机联合运转和员工的操作能力有着很大的关系。因此，必须要从员工入手，提高他们的操作实践能力，加强对员工技能和知识的培训，保证员工的理论知识水平和实践操作都能够符合实际的需要。不断增强员工的节能减排意识和观念，优化他们的日常操作流程，给联合运转带来人力支持和保障。充分贯彻和落实责任机制，详细分配设备运行管理的职责，保证人在设备产生问题之后及时得到处理，确保运转工作的有序开展，从整体上把握的锅炉设备运行质量，妥善处理器及运行中产生的能源消耗问题，发挥联合运转的优势。
4.7 热风干燥系统的维修保养
热风干燥系统是重要的电厂转机设备，在进行锅炉汽机联合运转过程中，要构建有效的保养系统，从而提高能源节约的效率和水平。在保养锅炉汽机的环节中，热风干燥系统不但有着很好的经济性，大大节约成本开支，同时能够给锅炉汽机联合运转带来基础和保障。在停炉检修的操作中，把热风干燥系统放至热炉防水中，将养护工作变得系统化，不断提高保养的效率和水平。
4.8 减少锅炉汽机燃用油
在火电厂，锅炉汽机联合试运转要减少运行中造成的能源浪费，就必须减少对锅炉汽机燃用油的使用量。严格按照试运行的规则和要求确定发电规程，在机组工作中严格执行规程。同时，机组运行需要在滑停时选择合适的方式充分利用汽机旁路，如果不需要投入燃油，则控制汽机内部温度在合理的范围中，将汽机冷却时间大大缩短，减少对燃油的需要和使用，保证随后的检修工作。
5 结束语
综上所述，电厂要转变过去的粗放式生产模式，充分使用各种新型技术比如新能源，加强自身改革发展。针对火力发电模式进行及时的调整，使用锅炉汽机联合运行模式，优化试运转方法，设置有效的运行方案，从而提高联合试运转的效果和水平，确保锅炉工作运转充分符合电力生产的需要，实现能源的节约，给火力发电厂带来发展的推动力，不断提高其经济效益和社会效益。
