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淬火工艺有那些？

淬火工艺有那些？

分为单液淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火 4 类。

1、单液（单介质）淬火
将奥氏体华的钢件放入一种淬火介质中连续冷却的淬火方法。如碳钢水
冷，合金钢油冷，大型碳钢件盐水冷等。这种方法缺点是在水中淬火应力大，
工件容易变形开裂；在油中淬火，冷却速度小，淬透直径小，大型工件不易淬
透。优点是操作简单，易于实现机械化，应用广泛。
2、双介质淬火
双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷
却至接近 Ms 点，然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷却
温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金钢
制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水-硝
盐、水-空气、油-空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介
质，较少采用空气。
3、（马氏体）分级淬火
马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏
点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质
温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复
杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。
低于 Ms 点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的 Ms 而高于 Mf
时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。
常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。
4、（贝氏体）等温淬火
贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发
生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温 30~60min。贝氏体等温淬火工艺主要三个
步骤：①奥氏体化处理；②奥氏体化后冷却处理；③贝氏体等温处理；常用于
合金钢、高碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。

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