球阀阀杆断裂失效有哪些原因？
管线球阀是输油输气管线中不可缺少的控制介质元件。某单位使用的1台进口管线球阀，在项目现场发生了阀杆断裂事故，导致此台阀门无法正常使用，委托我公司进行维修。为了找到阀杆断裂的主要原因，特此进行了以下分析。
阀杆断口位于O型圈槽与台阶的过渡处，断口面比较平整（见图1）。阀门经解体后发现：球面有明显的划痕，并且有多处坑窝（见图2）；阀座上的O型圈已损坏，存在长约8mm左右的缺口（见图3）。
球阀阀杆断裂失效有哪些原因？
1.分析过程
经解体后得知：此阀门结构为双向阀座密封固定式球阀，主要由阀体、左右连接体、阀杆、上下支撑板、球体、密封圈、执行机构等组成；密封副由阀座组件上的O型圈与球体球面构成；球体由上、下两个支撑板支撑，通过旋转执行机构带动阀杆转动，从而实现球体的90°旋转，并通过进、出口两端阀座与球体的密封，实现接通和截断介质的目的。
这种结构形式的阀门特点是：阀门为筒状体、固定球结构，阀座采用双座双向自密封结构，同时有预紧弹簧，保证密封可靠和自动泄放中腔过高压力的功能；阀门内置有支撑板，球体通过上下支撑板固定于阀腔之中，大大减小阀杆的受力情况。当阀门在正常工作时，介质的密封力通过支撑板作用到连接体上，使得阀杆承受扭矩很小。
球阀阀杆断裂失效有哪些原因？
2.理化分析及无损检测
（1）化学成分
在光谱分析仪进行了光谱分析，分析结果参见表1。
表1 阀杆材料化学成分（质量分数） （%）
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C
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Mo
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Cr
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Mn
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Si
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P
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S
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标准值
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0.28～0.33
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0.15～0.25
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0.8～1.10
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0.4～0.6
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0.15～0.35
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≤0.035
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≤0.040
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检测值
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0.303
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0.17
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0.92
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0.48
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0.17
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0.018
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0.011
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从以上分析数据可以得知：阀杆的材质符合ASTM A322对4130材料的要求。
（2）力学性能试验
断裂阀杆加工成拉伸试样，在WE-60型万能材料试验机进行拉伸试验，试验结果见表2。
表2 阀杆材料力学性能试验数据
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抗拉强度σb/MPa
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屈服强度σS/MPa
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伸长率A（%）
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标准要求
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≥1145
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≥1110
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≥26
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试验值
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660
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465
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9
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从以上试验数据可以得知：阀杆的力学性能是不达标的。为了探究力学性能偏低的原因，特此进行了微观组织分析。
（3）微观组织分析
取样部位为阀杆断裂面，金相观察纵截面金相组织为珠光体与铁素体（见图4），而且呈连续带状分布，带状组织达到5级（按GB/T13299-1991 C系列评级标准）。组织中铁素体晶界清晰可见，珠光体带宽窄不一，见图5。
从图4明显看出：铁素体和珠光体呈带状交替分布，呈现出较为明显的带状组织，内部组织极不均匀。低合金钢经调质处理后，内部应分布较为均匀的回火索氏体组织。图5为试样经合理热处理工艺进行调质处理的金相组织。
（4）表面硬度检测
阀杆在HB-3000型布氏硬度试验机上检测硬度，其表面硬度190～207HBW，明显偏低。
（5）无损检测
分别对断裂阀杆按JB/T4730-2005的规定进行了磁粉和超声波探伤检验，结果显示：表面及内部无超标缺陷。
球阀阀杆断裂失效有哪些原因？
3.扭矩及零件尺寸检测
（1）扭矩检测
重新加工阀杆并组装后，对事故阀门进行了扭矩测试，试验结果见表3。
表3 阀门扭矩测试数据
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单面进压，检测阀门执行机构输出轴的扭矩
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压力P/MPa
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0.5
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1.0
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1.8
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3.0
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4.0
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5.0
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6.3
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扭矩T/N·m
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40
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80
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100
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140
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170
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250
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300
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从以上数据得知：阀门的启闭扭矩是随着压力的增加而不断增大的，当压力达到公称压力时，阀门的启闭扭矩为300N·m，折算到阀杆上的扭矩值为2704N·m。经计算，设计扭矩应为270N·m左右，实际操作扭矩远大于设计扭矩。为了进一步找到扭矩剧增的其他原因，特此对此阀门的关键零件进行了尺寸检测。
（2）零件尺寸检测
阀门解体后，用三坐标测量仪分别对支撑板、阀体与连接体组件等关键零部件进行了尺寸检测，检测数据见表4。
表4 阀门关键零部件尺寸检测数据
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检测部位
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支撑板两端面到轴孔中心尺寸
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阀体止口端面至阀体轴孔中心尺寸
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检测值/mm
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上支撑板：62.770（右），62.223（左）
下支撑板：62.626（右），62.392（左）
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左边：63.750
右边：64.800
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对检测数据进行分析得知，支撑板端面与连体端面存在较大间隙。上支撑板左边间隙为1.53mm，右边间隙为2.03mm；下支撑板左边间隙为1.36mm，右边间隙为2.17mm。
若支撑板端面与连接体止口端面间隙过大，则在介质力的作用下，支撑板会发生移动，将压紧力传递到阀杆上，这样会使阀杆承受很大的扭矩和剪切力。实践证明：支撑板端面与连接体止口端面之间间隙在0.2～0.5mm时较为适宜。而此台阀门支撑板与连接体止口端面的间隙远远超过0.5mm，在介质力的作用下，阀杆会承受较大的扭矩。
球阀阀杆断裂失效有哪些原因？
4.结语
造成此台管线球阀阀杆断裂的主要原因有：支撑板端面与连接体止口端面之间存在过大的间隙，尺寸超差；阀杆材料的热处理工艺不当，导致阀杆的强度、硬度均低于标准值。
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