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高压反应釜的安装及用途

高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。
1 、高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。
2 、在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密闭面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密闭效果。
3 、正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密闭面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
4 、针型阀系线密闭，仅需轻轻转动阀针，压紧密闭面，即可达到良好的密闭效果。
5 、用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
6 、控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为 10 -40 ℃ ，相对湿度小于 85% ，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7 、检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8 、控制器应可靠接地。
9 、连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10 、将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。
11 、在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压” 旋钮，即可调节电炉加热功率。
12 、按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速” 旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。
13 、操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。
14 、每次操作完毕，应**釜体、釜盖上残留物。主密闭口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。

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