全容积
1.2L
有效容积
1L
釜内设计压力
12．5Mpa
釜内*高工作压力
10Mpa（配10Mpa的大表盘）
釜内设计温度
300℃
釜内*高工作温度
250℃
加热方式
电加热
搅拌方式
磁力搅拌(速度可调)
温控方式
PID自整定
温控精度
±1℃
设备材质
釜体、釜盖、阀门为不锈钢316L，其余支架为碳钢喷塑。
随机配置
温度自控系统，数字显示釜内温度，搅拌速度数显可调（0－750转/分），螺旋桨搅拌，下推式搅拌，
包含热电偶一个、指针式压力表、爆破口。
釜盖口：一个出气口、一个进气口（配插底管）、一个测温口，一个固体加料口,二个釜内冷凝盘管配进出水口咀，配套钍型阀门。
此类实验反应釜，广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域。
搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、可满足各种物料的特殊反应要求。无级变速减速机，密封装置可采用机械密封，加热冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。 主要结构说明 反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。 1.内罐体按工艺需要采用不锈钢(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，内表面镜面抛光处理，可在线CIP清洗、SIP**，符合卫生规范要求。 2.夹套按工艺需要采用不锈钢(SUS304)或碳钢(Q235-B)等。 3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置；搅拌轴封采用耐压卫生机械密封装置，以保持罐内的工作压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染与物料损耗。 4.支承型式按操作要求采用悬挂支耳式或落地支腿式。