在那些部位容易发生制冷剂泄漏？ 在制冷系统中，涉及到制冷剂泄漏的部位主要有压缩机部分连接管件的焊接部分（工艺管、高压管、低压管）、过滤器（有2个焊点）、毛细管等连接铜管的焊点。其中，压缩机上的工艺管、高压管和低压管的作用如下：1 工艺管：主要对压缩机进行制冷剂的输送。2 高压管：压缩机的制冷剂输出管，气态的制冷剂在压缩机及节流阀的作用下成为高压的液体，进入蒸发器后减小压力，制冷剂就气化并吸收大量热量，从而达到制冷效果。3 低压管：完成制冷后的制冷剂恢复低压状态通过低压管进入压缩机，开始新一轮的制冷循环。一般在制冷系统的焊接主要采用铜焊和银焊，该焊接方式（特别是铜焊）较易产生表面搭接，但内部并没有熔合，导致接头不致密，引起泄漏。
有制冷剂泄漏检测仪为什么还要使用热像仪进行检测？ 一般在生产线上使用制冷剂泄漏探测仪对制冷剂进行泄漏检测，但冷剂泄漏探测仪的灵敏度调节非常困难，灵敏度调高会导致误报警或指示错误；灵敏度调低则会错漏问题产品，故使用红外热像仪进行检测能很好地解决上述问题。如何能做好制冷剂泄漏检测？ 一般泄漏点会比较小，有时在管壁表现出的温度差也会较小，故建议： 1 在可能条件下尽量使用热灵敏度高的红外热像仪进行检测。 2 重点检测部位为焊接点，整根铜管发生泄漏的可能性很小。 3 要防止现场其他的热源在检测部位发**射造成干扰，建议客户对现场加装遮挡。