液压顶管机

液压顶管机

本走缸式液压顶管机组，主要结构由四大部分组成：
液压顶管机(1)  主体部分，主要由两支双出头、双作用加长活塞杆的液压缸组成，它的主要特点及前后行走速度一致，整机可以向任一方向顶进（不分前后）克服了一般顶管机前进速度和后退不一直，机器分前后，并不需要短杆，使用了插板，克服了一般顶管机每顶一节杆必须用短杆接一次，否则无法顶进。
(2)  液压泵站一个，分别配有电打火柴油机泵站和电动机泵站.
(3)  支撑板两块，作用固定机器和支撑工作坑壁的作用
(4)  顶管与拉头作用市顶进和回托扩孔，该机的本作特点市利用有刚的拉力，先将顶杆从公路、铁路或公共建筑物的一侧（地表1-5米）将顶杆逐节顶置对面出口，然后将顶头卸下，状上锥形拉头，并将所需铺设的管线与拉头尾端接牢固，然后利用油缸的另一组拉力回托扩孔，将管线铺设成功。
扩孔直径分别可达150mm\250mm\350mm\450mm\520mm,施工距离可达50-70米
大口径水泥管顶管机主要结构及使用说明书           
一液压顶管机主要结构：
1：双作用液压顶管机主体一套。
2：高压泵站一套（电动机泵站）
3：顶块一件。
4：挡块一件。
5：道轨一件。
6：出土车一辆。
二 液压顶管机施工方法：
1：按机型的尺寸首先挖好作业坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人身**。
2：挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。
3：将顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。
4：根据管径需要沿轨道方向向前陶土出土，2.5M 、2.8M
5：将水泥管平稳吊入作业坑内。
6：将铁瓦扣在水泥管后端面上（中间需加油麻）。
7：将挡块横放在水泥管后端铁瓦处。
8：启动高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。如有淤土，**后再向前顶进、以此类推直至竣工。
三 液压顶管机施工中注意事项
1  陶土人员的掘进技术是水泥管顶进平稳准确的关键，因此要求陶土人员不仅要注意**，而且要根据土质和管径的情况选好陶土的尺寸和水平方向。
2  顶管机主体在顶进过程中必须与活塞杆、顶块、水泥管平稳沿轨道顶进，如出现异常，待排出异常后再继续顶进。
3  后支撑在顶管设施中是非常重要的一环，后制成不牢顶进工作就不能顺利进行，所以加强后支撑在顶管工程中是非常重要的，后支撑*好选用200mm—300mm 的方木，排成单排或双排，必要时需水泥浇筑。
4电动泵站，需配备**保护电箱，另配36V低压线路一条（管内掏土时照明灯用）。
5为了保证施工质量和**，施工人员必须严格遵守操作规程，既大胆又细心，以保证工程顺利进行。
6机器要经常注意保养，随时检查机器运转状况，发现问题及时解决。
7机器运转时，操作者不能离开机器，正常工作压力不能超出6兆帕。
8安装油管时必须检查接口是否有胶圈，否则漏油。
9油缸顶杆（行程1.1米）。**行程不能够超过1.05米，超出行程后，机器会损坏或伤人。
10顶杆回位到原位后，必须停机，操作杆回原位（机器不能再泵出油增压），机器会损坏或伤人。
11以上9，10必须注意，否则油缸会顶断螺丝而损坏或伤人。
12工作施工完后，卸油管前必须卸压（操作杆来回推几下即可），否则液压油会喷出伤人。
13施工完后把油管两头封好。