金属材料试验机可测试项目介绍
金属材料试验机也叫拉力机，其可测试的具体项目如下：
(一)普通测试项目：(普通显示值及计算值)
●拉伸应力●拉伸强度
●扯断强度●扯断伸长率
●定伸应力●定应力伸长率
●定应力力值●撕裂强度
●任意点力值●任意点伸长率
●抽出力●粘合力及取峰值计算值
●压力试验●剪切剥离力试验
●弯曲试验●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目：
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。
2.比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其*大应力即为比极限。
3.弹性限：为材料所能承受而不呈长久变形之*大应力。
4.弹性变形：除去荷重后，材料的变形完全消失。
5.长久变形：除去荷重后，材料仍残留变形。
6.屈服点：材料拉伸时，变形增快而应力不变，此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点，一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield)：荷重超过比例限与伸长不再成正比，荷重会突降，然后在一段时间内，上下起伏，伸长发生较大变化，这种现象叫作屈服。
7.屈服强度：拉伸时，长久伸长率达到某一规定值之荷重，除以平行部原断面积，所得之商。
8.弹簧K值：与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失：在拉力机上，以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时，测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数，即为有效弹性；测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数，即为滞后损失。
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材料试验机，拉力试验机的选择标准
材料试验机机--拉力机作为一种很抢手的传动机械,其选择的标准一直是很难确定的，下面我们将要介绍到的只是其中一种方法，仅供参考。
一、拉伸试验 :
拉伸试验(应力－应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。拉伸试验是研究材料力学强度*广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。
二、拉力机有效行程 :
在进行拉伸试验时，所用试样的尺寸虽然小，但材料的伸长率普遍比较高，因此用于检测软包装材料的拉伸性能需要配备行程较大的拉力机，否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成设备的损坏。
三、电子拉力试验机选择指标 :
由于软包装材料主要是高分子聚合物或它的相关材料，如前所述高聚物材料的伸长率远远优于金属、纤维、板材等材料，因此检测高分子聚合物的拉力机就与通常的材料拉伸性能检测拉力机有一定的差别，尤其需要注意的是拉力机的有效行程以及试样夹具两方面
纸品、包装制造全程可靠性检测方案
1、破裂强度试验机(用于测试纸品、瓦愣纸板合成皮之抗破裂强度)容量。0~100Kg/cm2。
2、微电脑环压强度试验机(检验瓦楞蕊纸及牛皮纸样，其直立方向之耐压强度。配合各种附件，并可测试纸板之竖压强度，胶合强度及平压强度。)容量0~200kg
3、 耐折强度试验机(以下夹具向左右两边往复弯折试样，直到折断试片，并自动计数)荷重分：弹簧式与砝码式。
4、冲孔试验机(以三角锥刺穿试样后，读取试样之耐冲击值)荷重砝码式。
5、 纸箱抗压试验机(用于测试纸箱耐压强度)容量2tor5t。
6、 跌落试验台(用于测试包装件之面、菱、角跌落测试)跌落高度300~1500mm或2000mm。
7、 模拟汽车运输振动试验台(用于测试包装件在运输过程中可能遇到的真实情况)振动频率100~300cpm振幅25mm。
振动试验台故障处理及维修
振动试验台故障处理
1.打开电源开关后，灯不亮或控制器无显示，检查电源进线有无接好，保险丝有无安装。
2.在调幅输出时，打开功能开关至“ON”，旋转幅度开关无振动，检查输出端子有无接好或接口接错。
3.振幅旋扭开至*大，出现噪音及台面移动，主要原因是工作电流大，而出现振幅失控即超过本身自我调试的<5mm之控制，应调小振幅旋扭及调幅控制参数来排除此故障。
4.工作中出现轻微的“嘶嘶”声或明显的不正常现象，应马上停机检查：
①拆开台面外壳护罩检查振动弹片有无断裂，拆下换上或送厂家维修或量好弹片长宽厚来电厂家寄给贵司换上即可。
① 螺丝有无松动或脱落，重新固定或拧紧。
③查看台体内部有无进入异物，**干净。
影响拉力试验机精度的因素有以下几点！
东莞海达拉力试验机属于测试比较精密的一种试验设备，试验的精密度直接关系到试验数据的准确性和用户的满意度，影响拉力试验机的精度的因素一般有以下几点：
1.首先就是驱动传感器上下运动的部件滚珠丝杆，因为丝杆如果有间隙的话将来做出来的试验数据将直接影响试验的*大变形和断后伸长率等。目前市场上的电子万能试验机有的丝杆是用T形普通丝杆，这样的话一是间隙比较大，二是磨擦力比较大使用寿命短。
2.其次就是电子万能试验机的传动系统，目前市场上的试验机传动系统有的采用减速机，有的采用普通皮带，这两种传动方式的主要弊端：前种需要定期加润滑油，后种则保证不了传动的同步性影响试验结果。
3.接着就是试验机的力值传感器，因为传感器的好坏决定了试验机的精度和测力稳定性，目前市场上的拉力机用传感器小力值一般用S型传感器，大力值一般用轮輻式传感器，传感器内部一般为电阻应变片式，如果应变片精度不高或固定应变片用的胶抗老化能力不好在或者传感器的材料不好都将影响传感器的精度和使用寿命。
4.再次就是试验机的动力源(电机)也叫马达，目前市场上有的试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄。
5.*后就是试验机的测控系统(也就是软件和硬件)，目前市场上大部分拉力机的测控系统采用的是8位的单片机控制，采样速率低，且抗干扰能力差，另外就是AD转换器，如果AD转换器的位数也就是分辨率低的话。那么测量也不会准。
