磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的**隐患。那么，磁力泵使用过程中应重点关注的问题有哪些呢?
磁力泵使用过程中应重点关注的问题有：
1.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于0.2MPa，*大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
2.对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
3.磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
4.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以**禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
5.被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
6. 磁力泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。