一、石墨探伤背景
二、探伤仪器选择
石墨怎么探伤?由于石墨材料的特性,为了能够准确的探伤,对超声波探伤仪有特殊的要求: 1.发射脉宽可调(建议350ns)、发射电压可调(建议400V)、探头阻尼可调(建议500欧米伽)、增益调节为110大B即可 2.为了得到更真实的模拟信号,推荐使用采样分辨率为12bits数模转换器 3.由于石墨的衰减严重,不可能用到高频探头,*高应不会超过7.5MHz,因此采样速率不低于40M即可 备注:本次试验我们选用的仪器是华海恒辉HUD50超声波探伤仪,具体产品信息请点击HUD50超声波探伤仪
三、探头选择 怎么给石墨探伤?HUD50超声波探伤仪标配含有2.5MHz单晶直探头、5MHz单晶斜探头各一。但对于径向厚度的探伤,2.5MH频率过低,穿透力是够了、灵敏度却不够,可以用2.5MHz双晶直探头或者是5MHz的单晶直探头。在此次石墨样件的探测中,我们选用的是5MHz单晶直探头。 备注:超声波探伤仪探头作为易损易耗件,探头可根据将来的实际应用,随时添购,与仪器可即插即用。
四、探伤工艺推荐/步骤
1.需制作同等材质、同等厚度的标块,以此确定该材料的声速。 在试验中,因陋就简,我们事先用卡尺在样件边缘测量了径向厚度,然后将探头放在该部位,找到底波信号,拨动仪器的声速键,调节声速、直至仪器显示的厚度值与事先测量到的厚度值相符,即,2134mm/s,这就是该样件在径向上的声速。(探头已实现较过)
2.制作“标准缺陷试块”,即,在已制作好的“石墨标准厚度块”上,以钻孔的方式,作人工缺陷,孔的大小,以企业自身要求而定。
在试验中,同样因陋就简,我们在样件上钻了一个直径为1mm的横孔、以此代表标准缺陷,作为探伤的参照。记下此时仪器设置:增益、脉宽、阻尼、电压、探头频率、延迟等。
3.先将探头发在被测件表面,观察底波出现的位置、幅度及形状 可以注意到,如果在探头发射的超声波传递路径上,如果没有缺陷,则在底波和始脉冲(时间零点)之间应该没有独立信号出现。
4.超声波探伤仪给石墨探伤,在表面移动探头,观察仪器屏幕,当底波和始脉冲之间出现独立信号时,此时,底波往往也相应变低,这意味着有缺陷。移动闸门套住这个独立信号,仪器的数据栏上将显示这个信号的深度位置、波幅高度。如果这个波幅高度高于标准缺陷,即表明缺陷大于标准缺陷。
5.给石墨探伤用什么设备?出现缺陷信号的位置,其探头往下,就是我们做的人工孔 该检测工艺只是为了说明问题而作的简单演示,实际工作中,应根据企业自身要求制定更详细的方案。
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